| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 定制加工 |
| 類型 | T型螺栓 | 規(guī)格 | 其他 |
| 材質(zhì) | 其他 | 連接受力方式 | 普通螺栓 |
| 精度等級(jí) | 其他 | 性能等級(jí) | 其他 |
| 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 頭型 | T形 |
| 螺紋公差 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
| 表面處理 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 其他 | 材料等級(jí) | 其他 |
| 公稱長(zhǎng)度 | 定制加工 | 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
天津Q235軌道T型螺栓、6.8級(jí)鐵路T形螺桿制造廠家
BS60R,1、該鐵路軌下彈性墊板，通過設(shè)置上墊板頂部的上凹槽和上墊板底部的下凹槽，對(duì)軌道受到的力進(jìn)行初步的緩沖減震，通過設(shè)置吸音板減小上墊板和下墊板之間所接觸到的噪音，當(dāng)受到較大的壓力時(shí)，通過夾層墊內(nèi)部填充塊來(lái)承受大部分的壓力荷載，通過設(shè)置縫隙，當(dāng)填充塊受到壓力變形時(shí)，縫隙逐漸填滿填充塊的變形量從而減小填充塊因壓力產(chǎn)生的永久變形，通過設(shè)置減震孔，對(duì)軌下進(jìn)行再次緩沖，減少了對(duì)上墊板和下墊板的損傷。Q235軌道T型螺栓
準(zhǔn)備移動(dòng)道岔用小車,小車按滑道數(shù)量配置,每根滑道放置2臺(tái)。在預(yù)鋪道岔上,配合電務(wù)部門安裝轉(zhuǎn)換設(shè)備,接通電源進(jìn)行試驗(yàn),使尖軌初步密貼。 基本作業(yè)：(1)辦理封鎖施工手續(xù),確認(rèn)作業(yè)時(shí)間,按規(guī)定設(shè)置防護(hù)。(2)拆除舊道岔。2004年4月18日零時(shí)第五次大面積提速，
2.扣件節(jié)點(diǎn)thenodewhererailconnectedtosupportingstructure鋼軌與支承結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)點(diǎn),單個(gè)扣件節(jié)點(diǎn)的受力指一個(gè)扣件組裝(一組扣件)的受力。 3.扣件垂向力verticalforceonafasteningassembly車輪荷載作用到單個(gè)扣件節(jié)點(diǎn)的垂向力。 4.(4)抽出損壞的軌枕后，
由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)能符合螺母機(jī)械和工作性能要求,還應(yīng)符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應(yīng)多于兩條,其深度也不得超過0.05D，b延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H，由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P,P-螺距。
借鑒國(guó)外無(wú)碴軌道技術(shù)與成熟經(jīng)驗(yàn)，充分利用國(guó)內(nèi)對(duì)無(wú)碴軌道研究、驗(yàn)證的成果，進(jìn)行系統(tǒng)集成、創(chuàng)新，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CRTS有擋肩、無(wú)擋肩板式，雙塊埋入式、壓入式系列無(wú)碴軌道技術(shù)體系。 供電系統(tǒng)從國(guó)電網(wǎng)受電，向線路供電，主要由變電所、開閉所、分區(qū)所等構(gòu)成?？梢钥闯鐾夸\后的抗滑移系數(shù)均較高(0.547~0.606)。
位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應(yīng)分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應(yīng)多于兩條,其度也不得超過0.05D，b.延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P;P螺距。
