| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 定制加工 |
| 類型 | T型螺栓 | 規(guī)格 | 其他 |
| 材質(zhì) | 其他 | 連接受力方式 | 普通螺栓 |
| 精度等級 | 其他 | 性能等級 | 其他 |
| 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 頭型 | T形 |
| 螺紋公差 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
| 表面處理 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號 | 其他 | 材料等級 | 其他 |
| 公稱長度 | 定制加工 | 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
黑龍江地鐵T型螺栓、5.6級鐵路T形螺桿供應(yīng)商
支撐板材料為球墨鑄鐵T40018-LT。該扣件采用100M/m的軌下膠墊,并以尼龍墊塊作為絕緣部件。安裝時(shí),通過對固定間凸起的彈片與尼龍墊塊的兩點(diǎn)接觸,實(shí)現(xiàn)雙重扣壓方式,以追隨鋼軌下沉,增大彈性,抵抗橫向推力。不需用任何防爬裝置。但這種扣件不能調(diào)高,調(diào)距也有限。 雙重墊板型鋼軌扣件，Monaco隧道內(nèi)無碴軌道上的雙重墊板型鋼軌扣件。它是在隧道內(nèi)平滑的凝土板上用鉆頭打孔,埋入螺栓,配以剛度為25MN/m的雙重墊板和雙重襯墊,主要是考慮降低振動(dòng)。地鐵T型螺栓
允許彈條出現(xiàn)小的塑性變形,由于應(yīng)變硬化效應(yīng),材料產(chǎn)生塑性變形后屈服點(diǎn)有所提高,這就是德國生產(chǎn)圈彈簧的工廠出廠前需預(yù)加荷載使其產(chǎn)生屈變形的原因。福斯羅公司在彈條設(shè)計(jì)中允許彈條產(chǎn)生屈服變形我們曾對福斯羅SKL1彈條進(jìn)行過計(jì)算,彈條組裝后的相當(dāng)應(yīng)力達(dá)800MPa,顯然大大超出了彈條原材料的屈服點(diǎn)。橡膠墊板的靜剛度和動(dòng)剛度,
同時(shí)按QCZ85D-53-00圖樣要求換裝固定杠桿，改造完成后對焊縫進(jìn)行磁粉探傷。 8轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8AG型搖枕彈簧定位臍子墊脫落時(shí)，應(yīng)焊裝厚度為8mm的臍子墊，焊裝后，彈簧定位圓臍總高度應(yīng)為23+2 0mm。 9轉(zhuǎn)K2型搖枕彈簧承臺(tái)內(nèi)側(cè)外簧擋邊高度小于25mm時(shí)，應(yīng)按圖樣QCZ85JX-40-00的要求加高。 10轉(zhuǎn)K6型搖枕彈簧定位圓臍為結(jié)構(gòu)Ⅰ的，磨耗部位小于小磨耗尺寸時(shí)焊修后磨修，磨修部位應(yīng)符合結(jié)構(gòu)Ⅱ圓臍相應(yīng)部位尺寸，未焊修部位不用磨修；當(dāng)鐵軌發(fā)生沉降后，
由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)能符合螺母機(jī)械和工作性能要求,還應(yīng)符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應(yīng)多于兩條,其深度也不得超過0.05D，b延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H，由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P,P-螺距。
在尖軌部分,每隔3m左右設(shè)置一對輥輪滑床板,上面安裝輥輪。該輥輪結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是可以無級調(diào)高,大調(diào)整量為6mm,能夠保證所有輥輪與尖軌軌底的接觸。輥輪的安裝、調(diào)整應(yīng)采用專用工具。 可動(dòng)心軌轍叉翼軌，高速道岔普遍采用長翼軌方式,翼軌前部承受列車荷載,后部與心軌聯(lián)結(jié),以傳遞溫度力。為解決心軌一動(dòng)工電接口設(shè)計(jì)的難題,采用專門設(shè)計(jì)和軋制的60TY1鋼軌制造翼軌。2.轉(zhuǎn)轍器及轍叉的左右基本軌長度一般采用等長,
位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應(yīng)分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應(yīng)多于兩條,其度也不得超過0.05D，b.延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P;P螺距。
