| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 偉迪生 | 型號 | 齊全 |
| 冷卻方式 | 水冷 | 提供加工定制 | 是 |
| 電流 | 交流 | 動力形式 | 高周波 |
| 頻段 | 高頻 | 作用對象 | 金屬 |
| 工作電壓 | 三相380V | 工作溫度 | 常溫 |
| 工作頻率 | 10-50KHZ | 焊接厚度 | 根據(jù)客戶要求 |
| 焊料 | 銀焊銅焊 | 產(chǎn)地 | 廣東佛山 |
| 外形尺寸 | 其他 | ||
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、高頻焊密封件焊機(jī)、高頻熔接機(jī)、高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高周波焊機(jī)、移動式焊機(jī)、軟管
手握式焊機(jī)、便攜式焊機(jī)、分體式焊機(jī)、一體式焊機(jī)、開口線圈焊機(jī)、金屬件焊機(jī)、小
型焊機(jī)、220V380V感應(yīng)焊機(jī)等焊接設(shè)備、非標(biāo)定制各種感應(yīng)加熱設(shè)備、維修各種感應(yīng)加
熱機(jī)、設(shè)計各種感應(yīng)加熱線圈、根據(jù)圖紙定做金屬加熱器、銅管感應(yīng)加熱器
高頻釬焊機(jī) 主要是通過把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不
同材質(zhì)的金屬連接在一起。高頻釬焊機(jī)的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配
在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料
熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙
之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
高頻釬焊機(jī)是利用高頻感應(yīng)加熱原理來工作的。高頻感應(yīng)加熱原理：用高頻交流電流流
向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫
通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流），由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳
熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應(yīng)加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸
的狀態(tài)下就能加熱。（發(fā)熱有焦耳熱及磁滯損失產(chǎn)生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）
①可快速加熱(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度）
② 可局部加熱。
③ 省能源(處理時間以外，僅待機(jī)電力就可以，很合理)省電。
④ 可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運(yùn)轉(zhuǎn)(即使無熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工)。
⑤ 綠色環(huán)保(不產(chǎn)生有害物質(zhì))。
⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。
所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。
通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。
根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。
高頻釬焊機(jī)利用電磁感應(yīng)原理，以非接觸方式，將工件和釬料隔空加熱到釬料熔化的溫
度進(jìn)行釬焊。
高頻釬焊機(jī)的加熱方式主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、
浸漬加熱和爐中加熱等。高頻釬焊機(jī)在釬焊時常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)
備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊
等；按工作過程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴(kuò)散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與母材反應(yīng)
生成液相填充接頭間隙。擴(kuò)散釬焊是增加保溫擴(kuò)散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從
而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬
焊分類。
對金屬通過感應(yīng)加熱，可將同種或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿
足各種需要。適用于鋼、銅、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強(qiáng)度
高，無變形，綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。
