| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 上海東盒 | 型號 | DHF |
上海東盒實業(yè)發(fā)展有限公司 伺服壓力機(jī)介紹 http://www.dongheshiye.com
一、工藝介紹
1、 本機(jī)采用整體落地 C 型開口式結(jié)構(gòu)，擁有方便操作空間；機(jī)身由 Q235 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)
鋼板去除應(yīng)力焊接而成，焊接采用 C20 保護(hù)焊，焊接后機(jī)身整體回火處理，硬度達(dá)到
HRC：30-35，使其具有高強(qiáng)度剛性；回火處理后表面拋丸打磨涂刷防銹底漆，再次噴高
光汽車面漆，機(jī)身鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體一次性加工，加工的平面度、垂直
度、同軸度符合國家檢驗精度標(biāo)準(zhǔn)。
2、四軸高精密直線軸承定位垂直運(yùn)動，壓頭選用 4 根導(dǎo)向柱固定，導(dǎo)柱采用 Cr15 優(yōu)
質(zhì)圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達(dá)到 HRC：50-55，
可達(dá)到抗拉，耐摩擦之效果
二、性能介紹
1、解說：
精密伺服壓裝機(jī)簡稱伺服壓力機(jī)、伺服沖壓機(jī)、電子智能壓裝設(shè)備；伺服壓力機(jī)是采
用具有 PID 防過沖（過壓）功能的伺服電機(jī)系統(tǒng)作為驅(qū)動動力源結(jié)合復(fù)雜多元化電氣
系統(tǒng)程序控制，通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運(yùn)動，依
靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時
向工作對象施加壓力，從而達(dá)到加工柔性化、智能化目的的裝置，能隨時精確控制壓
裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度
的全過程閉環(huán)控制；集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計、分析、糾錯、保護(hù)、
反饋、更新于一體，全面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個要點；采用友好人機(jī)界面的大尺
寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及可拆卸式防護(hù)網(wǎng)，在壓裝過程中如有身體部位
伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全?？裳b LED 萬向工作照明燈，實現(xiàn)近距離
補(bǔ)光功能。
2、應(yīng)用優(yōu)勢：
●節(jié)能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護(hù)成本低●精度高
●壓力準(zhǔn)
●產(chǎn)量實時記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；
●產(chǎn)品在線評判：全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%
實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
●壓裝壓力曲線實時顯示：產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；超出設(shè)定范圍有聲色報警并提示；
●位移壓力實時顯示：產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；超出設(shè)定范圍有聲色報警并提示；
●大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù)：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在屏幕上進(jìn)行數(shù)值輸入調(diào)整；
●100 套工藝儲存【可依要求增加】：不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲存，下一次作業(yè)時只需輸入
壓裝序號即可，省時，省力，提高效率；
●七種壓裝模式：多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；
●數(shù)據(jù)存儲、提取、打印、查詢：保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制
管理；
●超出設(shè)定值有聲色報警并提示正確數(shù)值：各項參數(shù)報警系統(tǒng)，確保正確壓裝數(shù)據(jù)，
避免測試過程中存在浪費(fèi)產(chǎn)品現(xiàn)象；
●密碼保護(hù)等：企業(yè)機(jī)密全程保護(hù)；
3、應(yīng)用領(lǐng)域：
●汽車發(fā)動機(jī)組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵等零部件精密壓裝
●電子產(chǎn)品精密壓裝●柔軟性線路板、硅膠制品等的半切
●影像技術(shù)核心部件的精密壓裝
●電機(jī)軸承精密壓裝應(yīng)用
●彈簧性能測試等精密壓力檢測
●自動化裝配生產(chǎn)線應(yīng)用
●科研及特種裝備應(yīng)用
●其他需要精密壓力裝配的場合
4、壓裝過程：
整個壓裝過程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。
開機(jī)時設(shè)備會自動尋找機(jī)械原點，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置
以快進(jìn)速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所
設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，
此時可按回按鈕返回機(jī)械原點；當(dāng)在探測過程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時，壓頭自動切換
到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓
時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。
5、壓裝模式：
①恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止
②設(shè)定精確壓力停止
③設(shè)定精確位移停止
④I/O 觸發(fā)停止
⑤壓力/位移兩段式模式設(shè)定停止
⑥壓力/位置兩段式模式設(shè)定停止
⑦不同壓力模式設(shè)定停止
6、程序模式：程序模式分為 2 種：①壓力模式：壓頭由上而下壓裝作業(yè)
②拉力模式：壓頭由下而上拉力作業(yè)
7、注意事項：
設(shè)備工作間斷性 24 小時，定期注入絲桿專用潤滑油，半年一次為宜工作環(huán)境：電源：單相 220V 或三相 380V（±5%），50/60HZ，無塵車間
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