| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 定制加工 |
| 類型 | T型螺栓 | 規(guī)格 | 其他 |
| 材質(zhì) | 其他 | 連接受力方式 | 普通螺栓 |
| 精度等級(jí) | 其他 | 性能等級(jí) | 其他 |
| 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 頭型 | T形 |
| 螺紋公差 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
| 表面處理 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 其他 | 材料等級(jí) | 其他 |
| 公稱長度 | 定制加工 | 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
內(nèi)蒙古40Cr軌道T型螺栓、8.8級(jí)鐵路T形螺桿生產(chǎn)廠家
我國現(xiàn)用軌下膠墊的性能，孔洞布置必須布置為7列，每列4孔（第一列被布置在第二個(gè)完整的軌枕間距內(nèi)）。每列被定為位于軌枕間距的中間。為防止由于鉆孔所產(chǎn)生對(duì)混凝土支承層的損壞，需要對(duì)支承層的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。 在所鉆孔中打入榫釘（小Φ25mm，L＜450mm）并注入適宜的砂漿，缺陷部份的鋼軌必須放松、切斷并移走。切斷必須定位在第一個(gè)完好的軌枕和第一個(gè)去掉的軌枕的中間，完整的軌道區(qū)域能夠接近軌道機(jī)的施工置位以方便新鋼軌的焊接。40Cr軌道T型螺栓
（3）裝用了變摩擦的利諾爾減振器，同時(shí)與兩級(jí)剛度彈簧結(jié)合，摩擦減振性能穩(wěn)定；軸向與構(gòu)架間縱向定位無間隙，輪對(duì)縱向定位剛度高，提高了運(yùn)行平穩(wěn)性。 （4）裝用常接觸彈性旁承，限制轉(zhuǎn)向架的搖頭蛇形運(yùn)動(dòng)和車輛的滾擺運(yùn)動(dòng)，有利于車輛的運(yùn)行安全。 6.轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)向架有何主要用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？ 答：轉(zhuǎn)K5型擺動(dòng)式轉(zhuǎn)向架為25t軸重轉(zhuǎn)向架，結(jié)構(gòu)上類似傳統(tǒng)的鑄鋼三大件式轉(zhuǎn)向架，裝用于C76等型車，主要由側(cè)架、搖枕、彈簧托板、搖動(dòng)座、搖動(dòng)座支承、承載彈簧、減振裝置、輪對(duì)和軸承、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置及常接觸式彈性旁承等組成。前者要求扣件提供更大的縱向阻力以防鋼軌爬行;
65Mn彈性件和耐磨件：小尺寸彈簧、低速車輪等 用途較重要的零件，如齒輪、軸、連桿、彈簧等。 熱處理：滲碳、淬火、回火等。 08-25鋼含碳量低，強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性及焊接性良好，主要用于制造沖壓件，焊接結(jié)構(gòu)件及強(qiáng)度要求不高的機(jī)械零件 30~55屬于調(diào)質(zhì)鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，主要用于制造受力較大的機(jī)械零件。(3)基板尺寸
由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)能符合螺母機(jī)械和工作性能要求,還應(yīng)符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應(yīng)多于兩條,其深度也不得超過0.05D，b延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H，由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P,P-螺距。
因此其結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)一般與時(shí)速120km及以下的單開道岔相同。 目前我國鐵路站場(chǎng)中鋪設(shè)的60kg/m、50kg/、43kg/m鋼軌9號(hào)和12號(hào)復(fù)式交分道岔,其鈍角轍叉采用活動(dòng)心軌型,從根本上消除了脫軌的隱患。提高了轉(zhuǎn)向架的抗菱剛度；
位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應(yīng)分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應(yīng)多于兩條,其度也不得超過0.05D，b.延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P;P螺距。
