| 詳細(xì)參數(shù) |
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下面簡單介紹下金屬厝削工藝的優(yōu)勢有哪些:
磨削工藝的常見類型
(1)按磨削精度劃分:粗磨、半精磨、精磨、鏡面磨削、超精加
按進(jìn)給那形式
切入打磨、縱向打磨、緩進(jìn)給打磨、無進(jìn)給打磨、定壓研磨、定量研磨.
)按磨削開形式劃分:砂帯厝削、無心打磨、端面磨削、周邊磨削、寬砂輪磨削、成型磨肖削、仿開形磨削、振蕩磨
削、高速磨削、強(qiáng)力磨削、恒壓力磨削、手動磨削、干磨削、濕磨削、研磨、珩磨等
按加工表面劃分:外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削和刀磨(齒輪磨削和螺紋磨
、磨削工藝的技術(shù)特點(diǎn)
)砂輪相對工件作高速旋轉(zhuǎn),機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著打磨新工藝的開發(fā),打磨效率進(jìn)一步提高,在
某些工序已取代車、銑、包削,直接人毛坯上成形。同時,磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦大量的磨肖熱
獲得機(jī)床很高的精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄,一般只有幾微米,因此表面可獲得高
的精度和低的表面粗糙度。
齊的,切削時多呈負(fù)前角,且尖有一定的圓弧半徑,因此切削功率大、消耗機(jī)麻量多,)帝是雜亂無章、參差不
(3)切削功率大消耗能量多。砂磨是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的,磨粒在砂輪中的
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