| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 定制加工 |
| 類型 | T型螺栓 | 規(guī)格 | 其他 |
| 材質(zhì) | 其他 | 連接受力方式 | 普通螺栓 |
| 精度等級(jí) | 其他 | 性能等級(jí) | 其他 |
| 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 頭型 | T形 |
| 螺紋公差 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
| 表面處理 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 其他 | 材料等級(jí) | 其他 |
| 公稱長度 | 定制加工 | 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
湖南起重軌螺栓、9.8級(jí)鐵路T形螺桿制造廠家
不同點(diǎn)在于轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架采用了交叉支撐裝置；轉(zhuǎn)K4型轉(zhuǎn)向架采用彈簧托板、導(dǎo)框搖動(dòng)座、搖動(dòng)座等形成了搖動(dòng)臺(tái)機(jī)構(gòu)，且轉(zhuǎn)K4型斜楔主摩擦面采用了高分子復(fù)合材料；由于轉(zhuǎn)K4型轉(zhuǎn)向架的搖枕擋位置下移，側(cè)滾中心明顯降低。有一種螺絲起連接緊固作用，
為確保京滬高速鐵路軌道的鋪設(shè)精度，對(duì)WJ-8型扣件進(jìn)行修改設(shè)計(jì)修改設(shè)計(jì)原則1）依據(jù)部頒技術(shù)條件，滿足其相應(yīng)規(guī)定。《客運(yùn)專線扣件系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》（鐵科技函[2006]248號(hào)）2）保持原有結(jié)構(gòu)、大部分部件及其特征基本不變，針對(duì)京滬高速鐵路的運(yùn)營條件和線路條件，在CRTSII型軌道板的承軌槽幾何形狀和尺寸及其打磨程序和工藝不作任何改變的情況下，進(jìn)行相應(yīng)的匹配修改設(shè)計(jì)。9.19下心盤組裝時(shí)，
螺栓在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中，是少不了的，螺栓也被稱為工業(yè)之米?？梢娐菟ǖ倪\(yùn)用之廣泛。螺栓的運(yùn)用范圍有：電子產(chǎn)品，機(jī)械產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，電力設(shè)備，機(jī)電機(jī)械產(chǎn)品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學(xué)實(shí)驗(yàn)上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數(shù)碼產(chǎn)品上面用到的精密螺栓。DVD，照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺栓;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺栓之功能永遠(yuǎn)重要。
起重軌螺栓過渡段可采用下列設(shè)置方式：在這種情況下,對(duì)于沒有潤滑的螺紋,安裝扭矩高了60%。因?yàn)槟Σ亮υ黾訉?dǎo)致螺栓扭矩增加。應(yīng)力組合狀態(tài)降低了大軸力和延展性。 由于我國和日本一直在使用控制扭矩法,因在扭矩系數(shù)的控制上比英、美兩國要好得多。美國因?yàn)楹茉缇烷_始使用轉(zhuǎn)角法施擰在扭矩系數(shù)方面并沒有嚴(yán)格控制的要求,涉及的熱鍍鋅高強(qiáng)度螺栓由于扭矩系數(shù)偏大且離散嚴(yán)重,這是需要特別加以注意的。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固原理 扭剪型螺栓與普通高強(qiáng)度螺栓在材料的力學(xué)性方面及擰緊后的接頭連接性能方面基本相同,所不同的是外形和預(yù)拉力的控制方法,扭剪型螺栓螺頭和鉚釘頭相似,呈半圓形。
橡膠彈性旁承任何部位均不得涂抹潤滑脂。 9.30轉(zhuǎn)K4A、轉(zhuǎn)K4B型轉(zhuǎn)向架組裝須符合下列要求： 9.30.1轉(zhuǎn)K4B型轉(zhuǎn)向架可在旁承磨耗板下加鋼質(zhì)墊板，數(shù)量不超過2塊，總厚度不大于40mm。使用兩塊墊板時(shí)須在鋼板層間四周點(diǎn)焊固。 9.30.2轉(zhuǎn)K4B型轉(zhuǎn)向架落成后進(jìn)行壓噸試驗(yàn)，旁承磨耗板上平面距軌面的高度為663+100mm，空車兩旁總承載荷為46.混凝土基礎(chǔ)不設(shè)擋肩。
螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩中。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。 另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測，主要是磁粉探傷。 磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。
