| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 定制加工 |
| 類型 | T型螺栓 | 規(guī)格 | 其他 |
| 材質(zhì) | 其他 | 連接受力方式 | 普通螺栓 |
| 精度等級(jí) | 其他 | 性能等級(jí) | 其他 |
| 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 頭型 | T形 |
| 螺紋公差 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
| 表面處理 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 其他 | 材料等級(jí) | 其他 |
| 公稱長(zhǎng)度 | 定制加工 | 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
西藏35CrMo軌道T型螺栓、4.8級(jí)鐵路T形螺桿生產(chǎn)工廠
外形(e)的彈條是外形(d)彈條的改進(jìn),(7)調(diào)直尖軌或基本軌,撥正方向,改好軌距。(8)調(diào)整連接桿的長(zhǎng)度,改變尖軌耳鐵的孔位或者加入絕緣墊片,誤差較大時(shí)更換尖軌耳鐵或方鋼。 當(dāng)車輛通過(guò)轉(zhuǎn)轍器時(shí),尖軌跟部受外力作用致尖軌跳動(dòng),但不同道岔跳動(dòng)的程度各不相同,尤其是長(zhǎng)度為6.35CrMo軌道T型螺栓
用一質(zhì)量塊(落錘)落在用被測(cè)扣件固定于軌枕上的鋼軌頂部來(lái)施加沖擊荷載。沖擊的影響以軌枕的應(yīng)變來(lái)度量。通過(guò)比較由扣件系統(tǒng)中衰減性能差的參照軌下墊板和試驗(yàn)墊板引起的應(yīng)變來(lái)評(píng)定扣件系統(tǒng)的沖擊衰減。 對(duì)于扣件系統(tǒng)中的參照墊板,由沖擊引起的應(yīng)變不應(yīng)超過(guò)由軌枕軌下截面抵抗力 矩導(dǎo)出的在應(yīng)變片粘貼位置的計(jì)算開(kāi)裂應(yīng)變的80%。多次抽檢方案一般定可以抽取3~10個(gè)樣本,
灌漿壓力必須向一個(gè)方向推進(jìn)。灌漿必須從外的封隔器開(kāi)始。如果灌漿材料從下一個(gè)封隔器流出，則必須對(duì)前一個(gè)封隔器進(jìn)行封閉。這個(gè)過(guò)程將一直持續(xù)到末端的裂紋處，以確保完全填充。 b．灌漿壓力不得超過(guò)6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。鐵墊板鑄件鑄態(tài)組織為鐵素體+珠光體+魏氏體。
由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)能符合螺母機(jī)械和工作性能要求,還應(yīng)符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應(yīng)多于兩條,其深度也不得超過(guò)0.05D，b延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過(guò)0.5H，由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P,P-螺距。
單個(gè)螺栓的剪切強(qiáng)度 對(duì)螺栓分別進(jìn)行拉伸和剪切破壞試驗(yàn),得到螺栓的剪切強(qiáng)度和仉拉強(qiáng)度。而螺栓的剪切強(qiáng)度隨著其抗拉強(qiáng)度的提高而提高,基本上成止比大。規(guī)范中規(guī)定抗拉強(qiáng)度,相對(duì)應(yīng)就有一個(gè)剪切強(qiáng)度,即試驗(yàn)螺栓的抗拉強(qiáng)度應(yīng)該注意,K值是單個(gè)高強(qiáng)度螺栓在有預(yù)拉力的情況下,剪切強(qiáng)度與其抗拉強(qiáng)度比值,此值對(duì)不同的螺栓、不同的連接材質(zhì)、不同的試件形式(受拉或受壓),大小是不同的。以洛德扣件為代表,
位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應(yīng)分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應(yīng)多于兩條,其度也不得超過(guò)0.05D，b.延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過(guò)0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P;P螺距。
