詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 弘格 | 型號 | HG-103XS |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
控制形式 | 數(shù)控 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
適用行業(yè) | 通用 | 是否庫存 | 否 |
加工定制 | 是 | 最大板厚 | 200 |
最大板寬 | 1000 | 公稱力 | 200 |
主電機功率 | 7.5 | 滑塊行程 | 300 |
行程次數(shù) | 1000.000 | 工作臺尺寸 | 500,400 |
喉口深度 | 200 | 外形尺寸 | 2520mm*1550mm*3900mm |
重量 | 3000 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
精密壓力機|伺服壓力機|智能壓裝機產(chǎn)品概述:
電液伺服壓力機是采用電液伺服混合泵控系統(tǒng)通過控制伺服電機驅(qū)動液壓雙向泵來實現(xiàn)負載位置、速度、壓力的閉環(huán)控制,最大程度發(fā)揮了伺服控制和液壓控制兩方面的優(yōu)勢,解決了電子伺服壓力機和數(shù)字液壓壓力機之間的最佳方法。
精密壓力機|伺服壓力機|智能壓裝機技術(shù)特點:
? 采用泵控技術(shù)取代閥控技術(shù),消除了節(jié)流損失,沒有溢流損失,節(jié)能效果顯著(可省電60%);
? 油箱容積減小75%,減少了液壓油的使用量;
? 熱平衡溫度低,無需冷卻裝置,液壓元器件壽命延長;
? 伺服電機在短時間內(nèi)可顯著過載,實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%。
? 采用的高性能專用控制器結(jié)合了壓力閉環(huán)、位置閉環(huán)、位置壓力復(fù)合控制以及同步控制等多種先進控制策略,實現(xiàn)了位置、壓力、流量的復(fù)合控制,系統(tǒng)重復(fù)定位精度達±0.005mm,同步精度在±0.020mm之內(nèi)。其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠 絲桿進行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程死循環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。
? 實現(xiàn)精確壓力和位移全死循環(huán)控制的高精度特性是其它類壓力機不能比擬的;
? 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全、能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備 使用要求;
? 壓裝力與k移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
? 壓裝機、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;
? 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;三種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
? 通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量 控制管理;
? 由于機器本身就是具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不 同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線;
精密壓力機|伺服壓力機|智能壓裝機主要應(yīng)用領(lǐng)域:
汽車行業(yè)、電機行業(yè)、電子行業(yè)、家電行業(yè)、機械行業(yè)、其他行業(yè)。
相關(guān)參數(shù):
1).設(shè)備精確可控壓力:500-5000KG,
2).設(shè)備最大開口高度:420mm,閉合高度:220mm
3).設(shè)備行程:200mm
4).工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
5).地面離工作面高度:780mm
6).壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
7).壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm
8).壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度:?≤0.02mm/100mm
9).壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度:±0.01mm
10).壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)
11).壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1‰(在500-5000KG范圍內(nèi))
12).電流種類及電壓:交流電50±5(Hz)??380±15%(V)
13).伺服馬達功率:7.5KW
14).保壓時間:0-10秒
15).下壓速度:快速160mm/s,探測速度:0.1-10mm/s,壓裝速度:0.1-5mm/s