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厭氧膠粘劑簡(jiǎn)稱厭氧膠，是利用氧對(duì)自由基阻聚原理制成的單組份密封粘合劑，既可用于粘接又可用于密封。 ^[1]  當(dāng)涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復(fù)雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會(huì)有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。近年來，國(guó)外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機(jī)械行業(yè)的青睞。

中文名:  厭氧膠

外文名:  anaerobe

全    稱:  厭氧膠粘劑

特    點(diǎn):  性能優(yōu)異，耐熱、耐壓

名稱解釋:  厭氧膠又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機(jī)械膠。它與氧氣或空氣接觸時(shí)不會(huì)固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯(lián)狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時(shí)不需要氧 ^[1]  。

特點(diǎn):  性能優(yōu)異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好。

膠縫外溢膠不固化，易于清除。

無溶劑，毒性低，危害小，無污染。 用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可儲(chǔ)存穩(wěn)定，膠液儲(chǔ)存期一般為三年。

應(yīng)用

厭氧膠因其具有獨(dú)特的厭氧膠固化特性，可應(yīng)用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機(jī)械行業(yè)不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機(jī)械、電子、電氣等行業(yè)有著很廣泛的應(yīng)用 ^[1]  。

鎖緊防松

金屬螺釘受沖擊震動(dòng)作用很容易產(chǎn)生松動(dòng)或脫機(jī)，傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方法都不夠理想，而化學(xué)鎖固方法廉價(jià)有效。如果將螺釘涂上厭氧膠后進(jìn)行裝配，固化后在螺紋間隙中形成強(qiáng)韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會(huì)松動(dòng)。

密封防漏

任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統(tǒng)方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會(huì)泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實(shí)現(xiàn)緊密接觸，使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機(jī)械箱體結(jié)合面的密封等，都有良好的防漏效果。 ^[1] 

固持定位

圓柱型組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴(yán)格，而且因熱膨脹系數(shù)不同，產(chǎn)生磨損和腐蝕，很容易產(chǎn)生松動(dòng)。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩(wěn)定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率提高、節(jié)省能耗和加工費(fèi)用。

標(biāo)準(zhǔn)

20世紀(jì)90年代以后，美國(guó)制定了單組份厭氧膠的標(biāo)準(zhǔn)（ASTM 5363-97），規(guī)范了厭氧膠的制造和作用。中國(guó)也有了化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（HG/T 3737-2004）。

組成

厭氧膠是由丙烯酸酯類單體、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑組成．還可根據(jù)需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。

丙烯酸酯類單體是厭氧膠的主要成分，約占其總配比量的90%以上。該類單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸的雙酯或某些特殊的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羥丙酯）等。

發(fā)展歷史

厭氧膠組成較復(fù)雜,技術(shù)要求較高,從1972年開始試產(chǎn),如今已成為國(guó)內(nèi)重要的工業(yè)用膠。

2011年國(guó)內(nèi)厭氧膠銷售量超過噸,其中國(guó)產(chǎn)膠占三分之二左右,廣州和上海是厭氧膠的主要產(chǎn)地,不但年產(chǎn)量大而且形成了某些技術(shù)特色。就全國(guó)而言,厭氧膠的生產(chǎn)廠分布在除西北、西南而外的廣大地區(qū)。生產(chǎn)一噸厭氧膠的成本只有幾萬至十萬元,而售價(jià)可達(dá)十幾至幾十萬元。因此,無論是生產(chǎn)還是銷售經(jīng)營(yíng)利益均較高,估計(jì)仍會(huì)吸引新的單位介入此領(lǐng)域,預(yù)計(jì)今后在生產(chǎn)者之間,將在品種、質(zhì)量、售價(jià)、經(jīng)營(yíng)和推銷手段等方面展開激烈的競(jìng)爭(zhēng)。

使用方法

①表面處理
  除銹——除油污——清洗——干燥
  除銹可用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行：除油污、清洗使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑（如丙酮、溶劑汽油）浸泡清洗二至三次即可。
  ②涂厭氧膠，施以足量的厭氧膠膠以填滿空隙。
  ③裝配，應(yīng)盡快定位，定位后不能再移動(dòng)工件。
  ④固化，一般1小時(shí)厭氧膠可達(dá)到使用強(qiáng)度，24小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。

注意事項(xiàng)

①厭氧膠不能用金屬、玻璃等不透氣的容器盛裝，而需用透氣性（低密度聚乙烯）的容器中，并且最多只能裝2/3瓶。
  ②厭氧膠應(yīng)貯存在陰涼、干燥的地方，不能暴曬。
  ③適合于金屬之間的粘接，不適合用塑料、木、紙等多孔性材料。對(duì)于鋼鐵、銅及其合金等活性金屬表面粘接固化快、強(qiáng)度高。對(duì)于不銹鋼、鋅、鎘等金屬表面固化慢、強(qiáng)度低。

厭氧膠在某些塑料上會(huì)造成應(yīng)力裂紋，這些塑料包括許多熱塑性塑料，如 ABS 塑料和聚碳酸酯。如果這種粘合劑被用于金屬對(duì)金屬的裝配，而裝配又很靠近塑料部件，那么溢出的粘合劑液體或散出的水汽可能會(huì)影響到塑料部件。 如果是兼容塑料，那么厭氧膠則不是有效鎖固和密封此類塑料的最佳產(chǎn)品。在這種情況下，往往使用氰基丙烯酸酯粘合劑，前提是此類粘合劑達(dá)到了其他的應(yīng)用參數(shù)。 ④固化條件須滿足下面兩個(gè)條件：隔絕氧氣，間隙一般要求 <0.2mm;活性引發(fā)中心，如金屬、促進(jìn)劑。
  ⑤拆除時(shí)若粘接力過大，可將部件加熱到200~300℃趁熱拆卸；也可用厭氧膠專用清除劑或丙酮中浸泡長(zhǎng)時(shí)間后進(jìn)行拆卸。