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我公司目前具有大型專用精密機(jī)械加工設(shè)備及專用生產(chǎn)線，并擁有完善的現(xiàn)代化檢驗儀器設(shè)備和計量檢測手段，采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應(yīng)用先進(jìn)工藝技術(shù)加工手段。

檢測設(shè)備有各種探傷設(shè)備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機(jī)械性能試驗、材料化學(xué)分析以及產(chǎn)品疲勞試驗、氣密試驗、強(qiáng)度試驗等設(shè)備。

耐高溫螺栓的詳細(xì)介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應(yīng)力開始，耐高溫螺栓高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等，耐高溫螺栓中碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
耐高溫螺栓應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、等行業(yè)，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構(gòu)件。

制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機(jī)主軸、車軸，發(fā)動機(jī)傳動零件，大型電動機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì)）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等。

用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

“煙氣多污染物集并吸附脫除與資源化技術(shù)及示范”是由河鋼研發(fā)的“十三五”重大研發(fā)計劃課題，針對燒結(jié)煙氣種類多污染物成分復(fù)雜的問題，通過吸脫附冷凝分離提純耦合技術(shù)，實現(xiàn)煙氣多污染物集并吸附脫除及資源化，并在河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠建成投產(chǎn)了5萬m3/h的“多塔吸附/催化-解吸氣循環(huán)脫附-梯級冷凝”示范�！备鸺t林特別強(qiáng)調(diào)。一是一行業(yè)一目標(biāo)，盡快確定高耗能產(chǎn)業(yè)的調(diào)控總量。他說，在今后一個相當(dāng)長的時期，高耗能產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中仍然發(fā)揮著不可或缺的支撐作用，可以分行業(yè)盡快確定高耗能產(chǎn)業(yè)的調(diào)控總量，通過科學(xué)調(diào)控引導(dǎo)高耗能產(chǎn)業(yè)高發(fā)展。德龍成立29年來專注于鋼鐵主業(yè)發(fā)展，積累了一定的，未來將一方面在人才、技術(shù)、、資金等方面為“”建設(shè)提供支撐，另一方面將對新技術(shù)、新工藝、新先行先試，積極德龍，為其他企業(yè)發(fā)展提供。有色金屬工業(yè)協(xié)會委、會長葛紅林在2022年1月初接受《冶金報》記者采訪時首先亮明了自己的觀點：“我們一方面要堅決遏制‘兩高’項目盲目發(fā)展，另一方面也要科學(xué)、客觀認(rèn)識高耗能產(chǎn)業(yè)，防止偏差和走極端。