| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 九銘特鋼 | 牌號(hào) | GH1131 |
| 材質(zhì) | 高溫合金 | 用途 | 機(jī)械化工乙酸和酸性產(chǎn)品酸性氣體等 |
| 主要成分 | 鎢鉬鈮氮 | 鎳含量 | 余量 |
| 雜質(zhì)含量 | ,0.01 | 粒度 | 按實(shí)際 |
| 抗拉強(qiáng)度 | 785 | 延伸率 | 35 |
| 硬度 | ≥217 | 產(chǎn)地 | 無錫 |
GH1131高溫合金圓鋼 特殊鋼 固溶強(qiáng)化1131耐高溫材料板材
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金，含鎳量約為28%，但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等?？捎糜谥谱髟?00～1000℃短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和在700病理學(xué)750℃長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。
熱處理制度 熱軋板和冷軋薄板為：1130～1170℃，空冷；棒材為：1160℃±10℃，空冷處理。 品種規(guī)格狀態(tài) 冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng)；棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。 熔煉鑄造工藝 合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。 特殊要求 該合金主要用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件，并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比，合金的高溫抗氧化性的組織穩(wěn)定性較差，在700～900℃長期使用后室溫塑性下降，成形性能變差。 材料牌號(hào) GH1131(GH131) 相近牌號(hào) Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄羅斯) 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992-1994 《高溫合號(hào)》[作廢] GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)》[現(xiàn)行] GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》[作廢] GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》 表1-1 C Cr Ni W Mo Fe N Nb ≤0.10 19.00～22.0 25.0～30.0 4.80～6.00 2.800～3.50 余 0.15～0.30 0.70～1.30 B Mn Si P S 不大于 0.005 1.20 0.80 0.020 0.020 注：B按計(jì)算量加入，不分析。
