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    一、焊煙除塵器概述：
    焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
    金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時，大量煙塵懸浮在車間內(nèi)，被吸入人體肺部會嚴(yán)重影響身體健康，導(dǎo)致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴(yán)重疾病。因此在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。
    (LANS)移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動靈活，操作方便。
    二、焊煙除塵器特點(diǎn)：
    1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
    2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。
    3、的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
    4、采用德國進(jìn)口(PTFE)覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁換，節(jié)約環(huán)保。
    5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
    6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
    7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
    8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
    9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
    10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。
    11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
    12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
    三、焊煙除塵操作步驟：
    1、將除塵機(jī)組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。
    2、旋轉(zhuǎn)除塵手臂，將除塵罩調(diào)節(jié)到產(chǎn)塵點(diǎn)。
    3、插上電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。
    4、焊接工作結(jié)束，關(guān)閉風(fēng)機(jī)鍵，拔掉電源。打開設(shè)備機(jī)門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門，完成除塵任務(wù)。
    四、脈沖反吹清灰步驟：
    當(dāng)除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風(fēng)量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統(tǒng)進(jìn)行脈沖反吹清灰操作。(大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對于產(chǎn)煙量少的工況，允許少的清灰頻次。)
    1、停機(jī)，關(guān)閉電源。
    2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。