一、我公司生產(chǎn)的電線電纜，均嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系的要求生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)過程嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量證體系進(jìn)行控制確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、銀順電纜堅(jiān)持“用戶至上，質(zhì)量”的原則，做好服務(wù)，認(rèn)其行貴任，讓用戶真正體會到買時(shí)滿意，用時(shí)放心。

1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ·km。

2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。

3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.5-1999。

4、MYP型電纜有3個(gè)帶絕緣屏蔽的主線芯和一個(gè)包覆半導(dǎo)電橡皮層的地線組成，圍繞半導(dǎo)電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。

5、導(dǎo)電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。

6、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。

7、線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。

8、地線：采用半導(dǎo)電橡皮包覆。

9、絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導(dǎo)電帶。

10、成纜：3個(gè)主線芯1個(gè)地線圍繞半導(dǎo)電橡皮墊芯按右向絞合成纜。

11、護(hù)套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護(hù)套橡皮的氧指數(shù)≥40。

12、成品電纜的阻燃性能滿足MT818.5-2009的要求。

存放電纜，需注意幾下幾點(diǎn)：

 1.新進(jìn)的整盤電纜在出廠時(shí)，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時(shí)露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會有水汽滲入電纜。
2.電纜敷設(shè)時(shí)，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內(nèi)也時(shí)常積聚了許多的水，敷設(shè)過程中，不可避免的會出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴(yán)或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)也會發(fā)生外護(hù)套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當(dāng)使用機(jī)械牽引時(shí)，這種現(xiàn)象尤為突出.
3.電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場施工條件限制未能及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
4.在電纜頭制作過程中(包括終端頭和中間接頭)，由于施工人員的疏忽大意，新處理的電纜端頭有時(shí)會不小心掉入現(xiàn)場的積水中。
5.電纜電線正常運(yùn)行中，如果因某種原因發(fā)生擊穿等故障時(shí)，電纜溝中的積水便會沿著故障點(diǎn)進(jìn)入電纜內(nèi)部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑機(jī)械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也屢見不鮮。當(dāng)發(fā)生此類事故時(shí)，電纜絕緣遭嚴(yán)重破壞，也會造成電纜進(jìn)水。電纜進(jìn)水后，在電場的作用下，會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，最后導(dǎo)致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發(fā)生水樹的起點(diǎn)。