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    鍋爐布袋除塵器結構布置：
    1.(單)排共5個單元，每室設120條除塵布袋，每臺除塵器共有除塵布袋數(shù)量120×5=600條?？傔^濾面積`1800m2/臺。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調整)。
    2.除塵布袋采用φ160×6000mm標準規(guī)格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。
    3.設備采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。
    4.在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
    5.除塵器設有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。
    6.除塵系統(tǒng)設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。
    7.除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。
    8.除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
    35噸生物質鍋爐除塵器選型及過濾面積的確定：
    為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節(jié)特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我們選定35噸鍋爐袋式除塵設備的全過濾風速小于1.0m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，35T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為1800m2，完全能滿足以上要求。
    燃煤鍋爐除塵設備的主要性能特點:
    1.高可靠性設計，保證袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少;
    2.高適應性設計，袋除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍變化;
    3.本體結構及零部件全部按照高溫煙氣環(huán)境進行設計，確保設備在高溫氣氛保證可靠性及耐久性;
    4.特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30/Nm3;
    5.優(yōu)化的進出分道設計，有利于均勻的氣流分布;
    6.防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至低(小于2%);
    7.分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度;
    8.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證佳的清灰強度及效果;
    9.除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于佳工作狀態(tài);
    10.箱室脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修;
    11.定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
    12.提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇。