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我公司目前具有大型專用精密機(jī)械加工設(shè)備及專用生產(chǎn)線，并擁有完善的現(xiàn)代化檢驗(yàn)儀器設(shè)備和計(jì)量檢測手段，采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應(yīng)用先進(jìn)工藝技術(shù)加工手段。

檢測設(shè)備有各種探傷設(shè)備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機(jī)械性能試驗(yàn)、材料化學(xué)分析以及產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)等設(shè)備。

耐高溫螺栓的詳細(xì)介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時(shí)，開始軟化，耐高溫螺栓許用應(yīng)力開始，耐高溫螺栓高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等，耐高溫螺栓中碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
耐高溫螺栓應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、等行業(yè)，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構(gòu)件。

制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì)）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等。

用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件。

對高耗能項(xiàng)目，有的地方搞“一刀切”關(guān)停，有的驟然抽貸斷貸，他認(rèn)為這都危害了社會(huì)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展。因此，堅(jiān)決遏制“兩高”項(xiàng)目盲目發(fā)展，并不是要遏制“兩高”項(xiàng)目的，而是要在總量控制下做到科學(xué)布局。即，加快實(shí)現(xiàn)總量控制下再、再、再布局，加快先進(jìn)產(chǎn)能對落后產(chǎn)能的淘汰，將項(xiàng)目配置在清潔能源占比較高的地區(qū)，清潔化、集約化、現(xiàn)代化水平。正因?yàn)樗J(rèn)真負(fù)責(zé)和精益求精的工作態(tài)度，自她擔(dān)任班組長以來，所在班組樣品抽查合格率均為100％，從未出現(xiàn)過一次差錯(cuò)?！霸诋a(chǎn)品交付客戶前，我們必須給它做個(gè)全身‘體檢’，不讓任何一個(gè)缺陷產(chǎn)品出廠。”安蘇華作為條線骨干，曾參與沙鋼船板鋼十國船級社認(rèn)證，以及歐盟CE、JIS等產(chǎn)品認(rèn)證的試驗(yàn)。智慧體現(xiàn)在制造智能化、操作無人化，應(yīng)用大量高端工業(yè)機(jī)器人替代工人，實(shí)現(xiàn)無人化料場、無人化行車等，力爭全員勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到2000噸/人·年。體現(xiàn)在具備良好的物流運(yùn)輸條件，能實(shí)現(xiàn)“江海河鐵”多式聯(lián)運(yùn)，清潔運(yùn)輸比例達(dá)到95%?！盁煔舛辔廴疚锛⑽矫摮c資源化技術(shù)及示范”是由河鋼研發(fā)的“十三五”重大研發(fā)計(jì)劃課題，針對燒結(jié)煙氣種類多污染物成分復(fù)雜的問題，通過吸脫附冷凝分離提純耦合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙氣多污染物集并吸附脫除及資源化，并在河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠建成投產(chǎn)了5萬m3/h的“多塔吸附/催化-解吸氣循環(huán)脫附-梯級冷凝”示范。