詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 長(zhǎng)城 | 型號(hào) | 1噸 |
類型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
適用領(lǐng)域 | 化工 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 84 | 電機(jī)功率 | 2.5 |
加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 1噸 |
實(shí)際容量 | 1噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
內(nèi)鍋尺寸 | 2300mm | 工作壓力 | -1 |
工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 1000 |
產(chǎn)地 | 日喀則 |
轉(zhuǎn)讓二手8噸不銹鋼盤管加熱攪拌罐,5000L搪瓷反應(yīng)釜
般我們?cè)谑褂锰麓煞磻?yīng)釜進(jìn)行化工原料反應(yīng)生產(chǎn)中,都是有這樣個(gè)過程的,是首先將物料通過管口輸送到設(shè)備里面生產(chǎn),這樣原料進(jìn)入前處理過程,主要是對(duì)物料進(jìn)行分離或者精制,這樣物料會(huì)達(dá)到反應(yīng)要求。反應(yīng)后的生成物會(huì)進(jìn)入后處理過程,基本上是將剛反應(yīng)出來的半成品提純的個(gè)過程,那么我們?nèi)绾螠?zhǔn)確掌握物料的溫度和反應(yīng)時(shí)機(jī)呢?今天江蘇揚(yáng)陽跟大家分享下,常見的搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)程圖有哪些。通常我們搪瓷反應(yīng)釜廠家應(yīng)用的程圖有很多種,如工藝程圖、能量程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制程圖等等。工藝程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結(jié)合的方式來反映出物料以及能量衡算的結(jié)果。用于描述界區(qū)內(nèi)工藝物料的種類、向、量、數(shù)據(jù)等。能量程圖:用于描述反應(yīng)釜內(nèi)主要消耗能源的類型、向與量等,以滿足熱量平衡計(jì)算和物料生產(chǎn)組織與過程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的程概況,為企業(yè)的生產(chǎn)組織與調(diào)度、過程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、以及項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供出依據(jù).所以這些程圖,可以幫助我們?cè)谌魏吻闆r下,清晰的認(rèn)知搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)的程以及操作溫度,確實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。
按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零,再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
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什么是潛水泵及參數(shù)潛水泵是泵體和電動(dòng)機(jī)連接在起,共同潛入水下工作的種水泵,有深井和作業(yè)面潛水泵兩種。深井潛水泵通過伸人牛中的電纜向電動(dòng)機(jī)供電,免去了傳動(dòng)長(zhǎng)油,因而結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安裝、使用苛便,在有電源地區(qū)有取代長(zhǎng)軸井泵的趨勢(shì),但對(duì)含沙量大的水井和無電源地區(qū)不適用。為潛水泵配套的電動(dòng)機(jī)有干式(電九全部密封)、半干式(電機(jī)的定子密封,轉(zhuǎn)子在水中運(yùn)轉(zhuǎn))、充油式(電機(jī)內(nèi)部充自以防水分侵入繞組)和濕式(電機(jī)內(nèi)部宅水,轉(zhuǎn)子在水中運(yùn)轉(zhuǎn))等類型。
設(shè)備安裝好后,通入定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
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在醇沉?xí)r應(yīng)根據(jù)物系的特征,選擇適宜的攪拌速度以及乙醇的加入速度。藥材的影響原藥材的性狀及初步處理過程影響到所用乙醇的濃度及醇沉效果。屠家啟通過對(duì)板藍(lán)根沖劑醇沉工藝的研究發(fā)現(xiàn),如果所用原藥材為新貨(即當(dāng)年采收的藥材),藥材中的糖分及黏液較多,濃縮后的浸膏黏性大,制粒比較困難,此時(shí)選用的醇沉濃度應(yīng)于88。原藥材如為歷年采收的陳貨,或者庫存時(shí)間已超過年以上,則粉性較強(qiáng),醇沉使用的乙醇濃度以88為宜。