| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 材料材質(zhì) | 碳素鋼 | 工藝類型 | 模鍛 |
| 材料原始形態(tài) | 鑄錠 | 變形溫度 | 等溫鍛壓 |
| 表面處理 | 表面陽極氧化 | 加工貿(mào)易形式 | 來料加工 |
| 打樣周期 | 4-7天 | 加工周期 | 8-15天 |
| 重量 | 1.3T | ||
伺服壓力機主要用于電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(yè)（如馬達(dá)組立，軸心、軸承壓入變壓器成型，電器開關(guān)組立，電子、計算機、零件部位、鉚合、相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等)，更多應(yīng)用及功能可來電咨詢。
伺服壓力機優(yōu)勢在于：
1 提高生產(chǎn)效率。行程長度設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。
2 制品精度高。通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
3 噪聲低、模具壽命長。通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音。而摸具的振動小，壽命長。
4 滑塊運動的可控制性。使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高摸具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等)。適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。
5 節(jié)能環(huán)保。取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅度降低。
