| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 長(zhǎng)城 | 型號(hào) | 15噸 |
| 類型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
| 適用領(lǐng)域 | 反應(yīng) | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
| 連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 120 | 電機(jī)功率 | 25 |
| 加熱功率 | 1800 | 公稱容量 | 20噸 |
| 實(shí)際容量 | 20噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2600mm | 工作壓力 | -4 |
| 工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 4000 |
| 產(chǎn)地 | 大慶 | ||
大慶轉(zhuǎn)讓二手12000升搪瓷反應(yīng)釜
全自動(dòng)軟水器去除鈣鎂離子反應(yīng)方程式為：（RNa表示Na型陽離子樹脂；Ca2+表示硬度離子）2RNa+Ca2+R2Ca+2Na+上式RNa樹脂吸附鈣、鎂離子后變成R2Ca或R2Mg型樹脂，隨著交換的進(jìn)行，樹脂容器內(nèi)的樹脂由上到下，逐漸由RNa變成R2Ca或R2Mg，R2Ca或R2Mg型樹脂沒有置換鈣、鎂離子的能力，當(dāng)樹脂容器底部的樹脂有R2Ca或R2Mg型樹脂形成時(shí)，軟水器即需要再生將R2Ca或R2Mg型樹脂轉(zhuǎn)化為RNa型樹脂，以恢復(fù)樹脂的交換能力。
按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
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國(guó)內(nèi)超細(xì)粉碎技術(shù)的研究雖然起步較晚，但經(jīng)過近年來努力，到目前為止，我國(guó)已能生產(chǎn)各種類型的超細(xì)粉碎設(shè)備，其性能可與國(guó)外先進(jìn)機(jī)種相，基本上能滿足我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)中的需要。現(xiàn)代生產(chǎn)不僅追求生產(chǎn)和成品量，同時(shí)也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。在藥機(jī)行業(yè)亦是如此，縱觀現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)力的要求，我國(guó)物料超細(xì)粉碎技術(shù)的總體發(fā)展趨勢(shì)是向著低成本、率、可控性強(qiáng)、分散性好、量穩(wěn)定的反向發(fā)展，對(duì)各類型超細(xì)粉碎設(shè)備提出了更的技術(shù)要求。
設(shè)備安裝好后，通入定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
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同時(shí)，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí)，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個(gè)過程是不斷進(jìn)行，物料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。藝程在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各廠家生產(chǎn)特性不同，這導(dǎo)致了其工藝程也有所不同。
