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原生數(shù)字化工廠，這是一個(gè)什么樣的工廠？何為“原生”？這樣的原生工廠會(huì)帶來什么樣的好處？為何這是具有里程碑意義的一件大事？CONTROL ENGINEERING China受邀參加了當(dāng)日舉行的媒體發(fā)布會(huì)，我們來一起看看西門子的領(lǐng)導(dǎo)們都怎么說。SNC成立于1996年，是西門子在運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域在德國(guó)以外的研發(fā)和制造中心，其主要產(chǎn)品線覆蓋數(shù)控系統(tǒng)、通用變頻器、伺服電機(jī)和齒輪馬達(dá)等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、制藥、物流和新能源等高端制造行業(yè)，并有大量產(chǎn)品出口海外市場(chǎng)。

此次投產(chǎn)的SNC新工廠是為了滿足SNC急需大幅擴(kuò)大產(chǎn)能的需要，完全新建的一個(gè)工廠。從生產(chǎn)的產(chǎn)品看，這座工廠可以同時(shí)生產(chǎn)電子和電機(jī)制造兩大類從原材料、生產(chǎn)設(shè)備到工藝流程均截然不同的產(chǎn)品。西門子將這兩大類產(chǎn)品放在同一個(gè)屋檐下生產(chǎn)，這對(duì)任何企業(yè)來說都是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。說到西門子的數(shù)字化工廠，我們通常都會(huì)提到最接近工業(yè)4.0的西門子工廠。盡管本質(zhì)上都是面向工業(yè)4.0的數(shù)字化工廠，但相比這兩座工廠，SNC新工廠的特色在于她是一座原生的數(shù)字化工廠。

如何理解原生數(shù)字化工廠？西門子全球執(zhí)行副總，西門子中國(guó)董事長(zhǎng)、總裁兼執(zhí)行官肖松博士給出了最直接的回答：“原生指的是從設(shè)計(jì)、規(guī)劃、建造和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的全生命周期，從零開始，開創(chuàng)性的完全使用西門子自身的數(shù)字化理念和技術(shù)，讓工廠從無到有，由虛到實(shí)，這就是原生的含義?！毙に刹┦拷榻B說，在SNC新工廠破土動(dòng)工之前，西門子就已經(jīng)在虛擬世界里用西門子自己的軟件，完成了從工廠需求、分析到建成、運(yùn)營(yíng)全過程模擬仿真和驗(yàn)證，而在實(shí)際建設(shè)過程中，通過大數(shù)據(jù)的分析，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，為實(shí)際生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)可靠的數(shù)據(jù)支撐，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造和管理。

“這座原生數(shù)字化工廠的建成，證明了我們可以像設(shè)計(jì)產(chǎn)品一樣，設(shè)計(jì)我們的廠房和產(chǎn)線，西門子數(shù)字孿生技術(shù)，覆蓋了我們的產(chǎn)品以及工廠的全生命周期，也就是實(shí)現(xiàn)了一種持續(xù)優(yōu)化的閉環(huán)，可以說是西門子推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐的一個(gè)關(guān)鍵里程碑?！?肖松博士總結(jié)道。作為西門子全球首座原生數(shù)字化工廠，SNC新工廠全面展示了西門子先進(jìn)數(shù)字化企業(yè)理念與數(shù)字孿生技術(shù)的切實(shí)價(jià)值。在工廠虛擬建設(shè)階段，西門子憑借覆蓋工廠需求分析、布局設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程仿真以及虛擬調(diào)試等環(huán)節(jié)的數(shù)字孿生技術(shù)，完成了工廠在軟件系統(tǒng)中的虛擬建設(shè)。

在實(shí)體建設(shè)及運(yùn)營(yíng)階段，基于西門子工業(yè)云的大數(shù)據(jù)分析及其與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，打通從研發(fā)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)流，為實(shí)際生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)可靠的數(shù)據(jù)支撐，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程。

“SNC新工廠詮釋了西門子以數(shù)字孿生技術(shù)為核心的數(shù)字化企業(yè)解決方案所蘊(yùn)含的巨大潛力?！?西門子（中國(guó)）有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理王海濱說道，SNC新工廠的關(guān)鍵之處在于，在工廠的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，已經(jīng)對(duì)整個(gè)工廠、產(chǎn)線、設(shè)備、工藝等進(jìn)行了虛擬仿真、虛擬調(diào)試、虛擬生產(chǎn)和驗(yàn)證，從而改進(jìn)工廠的設(shè)計(jì)。