產(chǎn)品說明
SZF直線篩是一種常用的封閉式輕型振動篩分設(shè)備，利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩面上呈跳躍式直線向前運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。
適用范圍

適用于粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分，最大給料粒度 一般不大于10mm。 該系列振動篩也可以進行液體的過濾篩分作業(yè)，多用于污水處理，亦可以用于較大顆粒的煤粉類物料的篩分，在進行較大物料處理時，篩體厚度需加厚，電機功率需加大，換裝沖孔篩板作為篩網(wǎng)等。廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

特點
1） 穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等。  
2）可單層或多層使用，篩框一般為木制結(jié)構(gòu)，若產(chǎn)量要求較高時篩框可制成鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，若篩分腐蝕性物料，與物料接觸部分采用不銹鋼制作。
3）密封性好、極少粉塵溢散。
4）耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長。
5）篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單。
6）全封閉結(jié)構(gòu)、自動排料、更適合于流水線作業(yè)。
7）篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠。
工作原理
工作時，兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè). 直線振動篩是雙振動電機驅(qū)動。當(dāng)兩臺振動電機做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。
型號

型號	SZF-525	SZF-530	SZF-1020	SZF-1030	SZF-1230	SZF-1235	SZF -1530	SZF-1540
公稱尺寸(m)	0.5*2.5	0.5*3	1*2	1*3	1.2*3	1.2*3.5	1.5*3	1.5*4
物料粒度(mm)	0.074-10	0.074-10	0.074-10	0.074-10	0.074-10	0.074-10	0.074-10	0.074-10
振次（次／分）	960	960	960	960	960	960	960	960
篩面傾角	0°-7°	0°-7°	0°-7°	0°-7°	0°-7°	0°-7°	0°-7°	0°-7°
振幅	3-7	3-7	3-7	3-7	3-7	3-7	3-7	3-7
層數(shù)	1-6	1-6	1-6	1-6	1-6	1-6	1-6	1-6
功率(KW)	2*0.37	2*0.55	2*0.75	2*1.1	2*1.1	0.4-1.5	2*2.2	2*2.2

結(jié)構(gòu)
本篩機主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1）篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2）篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。
3）篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4）振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。
5）電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動造成事故。
6）減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。
7）支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。
安裝與使用
該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗瑧?yīng)在工作臺與設(shè)備機座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護線.。
注意：設(shè)備安裝到位后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。
新篩機安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：
1）檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。
2）篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3）閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設(shè)備在運行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設(shè)入篩機內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4）篩分物料時，應(yīng)在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5）用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到的篩分效果。
6）設(shè)備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設(shè)備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。