| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 產(chǎn)品等級 | 優(yōu)等品 |
| 用途 | 糧庫 | 包裝規(guī)格 | 米 |
| 產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
四川省密封條和密封槽代理
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1.工藝設計方案應根據(jù)建設規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。
2.工藝設計內容應包括：輸送工藝流程、設備選用、機械通風、熏蒸 等。
3.應根據(jù)糧食品質、種類、儲存時間及氣候等條件選擇合理的通風、熏蒸 和熏蒸劑。儲糧時間超過6個月的平房倉內應設機械通風、熏蒸。
在一般情況下，幾乎看不出稻谷中水分梯度分布不均勻的現(xiàn)象，但在某種情況下，即在稻谷急劇干燥或吸收水分的情況下，在稻粒中的水分產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象，引起稻粒上發(fā)生龜裂或裂紋，即爆腰。另外，機械碰撞也會造成稻谷爆腰，如脫粒機、斗提機等。爆腰后的稻谷在加工時便成為碎米，大米的出品率較低，了稻谷的商品價值。 4.糧食進出倉作業(yè)宜采取防塵措施，作業(yè)。
5.選用的設備應具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉宜選用式設備，應根據(jù)倉容量、接卸設施的作業(yè)時間等條件 確定設備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應下列要求：
6為什么說合理操作是決定谷冷機效益的關鍵點？ 1）作業(yè)線應連貫，每組設備生產(chǎn)能力應匹配。
2）糧食進出倉作業(yè)應設置輸送、取樣、計量、清理等設備。需包裝發(fā)放時應配 置打包設備。
3）糧食入倉作業(yè)中應糧食的自動分級。
4）擋糧板應設置出糧孔，出糧孔位置應與之銜接設備的進料要求。
7.包裝倉輸送工藝應根據(jù)其功能、作業(yè)線運輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應根據(jù)進出倉作業(yè)要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設備數(shù)量。包裝倉輸 送工藝設備可按下列要求選配：
1）進出倉可配置式包糧膠帶輸送機、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機等設 備。
2）碼頭中轉庫宜設起重機配合作業(yè)。起重機作業(yè)能力應與運輸設備能力匹配。
3）糧食加工廠成品包裝倉應根據(jù)打包車間位置合理設置固定設備，設備作業(yè)能 力應與打包車間設備的生產(chǎn)能力匹配。
自然通風：就大部分地區(qū)而言，每年的10月中下旬到次年的2月底為儲糧自然通風降溫降濕的有利。在這段時間內，選擇有利的晴好天氣，打開通風口，拆除糧堆的苫蓋材料、掛圍材料進行自然通風，深翻糧面，加速糧堆內空氣交換，糧堆溫度下降。無風道的倉房在冬季嚴寒干燥季節(jié)，打開倉房門窗，使空氣在糧堆表面流通，逐層冷卻糧食。但糧堆內冷卻，特別是水分大、糧堆高的糧食效果不很顯著。在目前倉房條件下，仍是包裝倉較常用的。為增強通風效果，不少糧庫對散裝糧采用糧面、扒溝、挖塘等冷卻糧食，其冷卻效果前者取決于、深度與;后者取決于扒挖深度、與空氣面積、內外溫差。
