| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 長(zhǎng)城 | 型號(hào) | 1-20噸 |
| 類(lèi)型 | 電加熱反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 適用領(lǐng)域 | 多種適用 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
| 連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 84 | 電機(jī)功率 | 7.5 |
| 加熱功率 | 3800 | 公稱(chēng)容量 | 1-20噸 |
| 實(shí)際容量 | 1-20立方 | 夾套尺寸 | 2350 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2250 | 工作壓力 | 7 |
| 工作溫度 | 140 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2400*3000*2600 | 重量 | 6300 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | ||
玉樹(shù)供應(yīng)7噸搪瓷反應(yīng)釜
對(duì)潤(rùn)滑秩需不斷補(bǔ)充和更新。潤(rùn)滑劑補(bǔ)充的間隔時(shí)間會(huì)因軸承的形成、尺寸和轉(zhuǎn)速等而不同，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的大致間隔時(shí)間。另外，當(dāng)軸承溫度超過(guò)7℃的情況下，軸承溫度每上升15℃，要使用潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充間隔時(shí)間減少半。雙面封閉軸承在制造時(shí)已經(jīng)裝入脂，HRB在這些產(chǎn)品中使用的是標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂，共運(yùn)行溫度范圍和其他性能適宜于所規(guī)定的場(chǎng)合，且填脂量也與軸承大小相應(yīng)，脂的使用壽命般可超過(guò)軸承壽命，除特殊場(chǎng)合，不需補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
玉樹(shù)二手反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中
1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)于0．2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
玉樹(shù)供應(yīng)7噸搪瓷反應(yīng)釜
與這兩個(gè)托盤(pán)直接相鄰的是更多的樣品瓶堆，所有這些樣品瓶看起來(lái)都是透明的1R火石樣品瓶，批號(hào)不同。這些都是不安全的，不受控制的，沒(méi)有標(biāo)簽的，并且容易遭受將來(lái)的錯(cuò)誤標(biāo)簽。顯然，該工廠的倉(cāng)庫(kù)里堆滿了產(chǎn)品，沒(méi)有物理空間來(lái)存放未發(fā)布的產(chǎn)品，因此走廊（來(lái)訪者和員工都曾旅行過(guò)）被認(rèn)為足以存儲(chǔ)小瓶，因?yàn)樗艿搅撕谏忘S色條紋的保護(hù)膠帶。在此觀察之前，該設(shè)施已根據(jù)同意令發(fā)布。該工廠沒(méi)有進(jìn)行任何翻新，因此被關(guān)閉，如今它已成為個(gè)大型倉(cāng)庫(kù)，不再作為生產(chǎn)工廠。
