| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 產(chǎn)品等級(jí) | 優(yōu)等品 |
| 用途 | 糧庫(kù) | 包裝規(guī)格 | 米 |
| 產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
福建省中儲(chǔ)糧密封槽行情
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1.工藝設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2.工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：輸送工藝流程、設(shè)備選用、機(jī)械通風(fēng)、熏蒸 等。
3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類、儲(chǔ)存時(shí)間及氣候等條件選擇合理的通風(fēng)、熏蒸 和熏蒸劑。儲(chǔ)糧時(shí)間超過6個(gè)月的平房倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)、熏蒸。
⑴后熟期長(zhǎng)。小麥品種不同，后熟期長(zhǎng)短也不同。大多數(shù)品種后熟期在兩個(gè)月左右，少數(shù)超過80天。含水量適宜的小麥，完成后熟作用之后，品質(zhì)有所，儲(chǔ)藏性有所。 4.糧食進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)宜采取防塵措施，作業(yè)。
5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉(cāng)宜選用式設(shè)備，應(yīng)根據(jù)倉(cāng)容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時(shí)間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)下列要求：
學(xué)會(huì)正確操作設(shè)備，在處理高溫糧時(shí)，設(shè)備出口氣體濕度先調(diào)至90%左右，防止糧食失水和電耗過大；當(dāng)糧食冷卻鋒超過層高的1/2～2/3時(shí)，再逐步調(diào)低濕度，后將濕度調(diào)至70%左右。 1）作業(yè)線應(yīng)連貫，每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。
2）糧食進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計(jì)量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時(shí)應(yīng)配 置打包設(shè)備。
3）糧食入倉(cāng)作業(yè)中應(yīng)糧食的自動(dòng)分級(jí)。
4）擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置應(yīng)與之銜接設(shè)備的進(jìn)料要求。
7.包裝倉(cāng)輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運(yùn)輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)要求、時(shí)間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉(cāng)輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配：
1）進(jìn)出倉(cāng)可配置式包糧膠帶輸送機(jī)、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機(jī)等設(shè) 備。
2）碼頭中轉(zhuǎn)庫(kù)宜設(shè)起重機(jī)配合作業(yè)。起重機(jī)作業(yè)能力應(yīng)與運(yùn)輸設(shè)備能力匹配。
3）糧食加工廠成品包裝倉(cāng)應(yīng)根據(jù)打包車間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。
用稻殼等裝袋壓蓋，袋袋半包，平貼合縫，互相錯(cuò)縫，做到“平、緊、密、實(shí)”，以加強(qiáng)密封效果，如越州糧庫(kù)、德清糧庫(kù)對(duì)散糧用10cm厚裝有稻殼的布袋壓蓋加薄膜一面封，越州糧庫(kù)對(duì)包裝糧采取下墊上鋪、薄膜五面封或六面封的做法;⑹新建淺圓倉(cāng)初始裝糧應(yīng)進(jìn)行試裝糧壓倉(cāng)試驗(yàn)，進(jìn)行沉降觀測(cè)。正式使用裝糧后2～3年內(nèi)，應(yīng)每隔3～6個(gè)月進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。壓倉(cāng)按《直屬儲(chǔ)備糧庫(kù)新倉(cāng)初始裝糧壓倉(cāng)的暫行規(guī)定》執(zhí)行。
