| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 產(chǎn)品等級(jí) | 優(yōu)等品 |
| 用途 | 糧庫(kù) | 包裝規(guī)格 | 米 |
| 產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
云南省中儲(chǔ)糧密封槽市場(chǎng)走向
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1.工藝設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2.工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：輸送工藝流程、設(shè)備選用、機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng) 等。
3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類(lèi)、儲(chǔ)存時(shí)間及氣候等條件選擇合理的通風(fēng)、熏蒸 方式和熏蒸劑。儲(chǔ)糧時(shí)間超過(guò)6個(gè)月的平房倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng)。
4.糧食進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)宜采取防塵措施，改善作業(yè)環(huán)境。
5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉(cāng)宜選用移動(dòng)式設(shè)備，應(yīng)根據(jù)倉(cāng)容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時(shí)間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
淺圓倉(cāng)、筒倉(cāng)儲(chǔ)糧數(shù)量多，進(jìn)糧落差大，自動(dòng)分級(jí)更加明顯，濕熱極易積聚，會(huì)促使糧食生蟲(chóng)、發(fā)熱、霉變，所以入倉(cāng)的糧食要全部清理，水分、溫度要均衡，不能將發(fā)熱糧、高水分糧混入其中，對(duì)不安全糧要及時(shí)干燥，糧食水分必須在安全水分范圍以?xún)?nèi)，玉米、小麥、大豆水分都要在12％以下，秈稻在13％以下，粳稻在14.0％以下。短期儲(chǔ)存超過(guò)安全水分的糧食，要按照糧溫、水分的安全臨界期限掌握出倉(cāng)時(shí)間。 1）作業(yè)線應(yīng)連貫，每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。
2）糧食進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計(jì)量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時(shí)應(yīng)配 置打包設(shè)備。
3）糧食入倉(cāng)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)減少糧食的自動(dòng)分級(jí)。
4）擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置應(yīng)滿(mǎn)足與之銜接設(shè)備的進(jìn)料要求。
7.包裝倉(cāng)輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運(yùn)輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)要求、時(shí)間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉(cāng)輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配：
17左右 1）進(jìn)出倉(cāng)可配置移動(dòng)式包糧膠帶輸送機(jī)、平板車(chē)、電瓶車(chē)、叉車(chē)、碼垛機(jī)等設(shè) 備。
2）碼頭中轉(zhuǎn)庫(kù)宜設(shè)起重機(jī)配合作業(yè)。起重機(jī)作業(yè)能力應(yīng)與運(yùn)輸設(shè)備能力匹配。
3）糧食加工廠成品包裝倉(cāng)應(yīng)根據(jù)打包車(chē)間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。
