| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 產(chǎn)品等級 | 優(yōu)等品 |
| 用途 | 糧庫 | 包裝規(guī)格 | 米 |
| 產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
北京密封條和密封槽行情價(jià)格
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1.工藝設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2.工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：輸送工藝流程、設(shè)備選用、機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng) 等。
3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類、儲(chǔ)存時(shí)間及氣候等條件選擇合理的通風(fēng)、熏蒸 方式和熏蒸劑。儲(chǔ)糧時(shí)間超過6個(gè)月的平房倉內(nèi)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng)。
4.糧食進(jìn)出倉作業(yè)宜采取防塵措施，改善作業(yè)環(huán)境。
5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉宜選用移動(dòng)式設(shè)備，應(yīng)根據(jù)倉容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時(shí)間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)滿足下列要求：
2）地面應(yīng)由面層、防潮層、找平層、結(jié)構(gòu)層及墊層等構(gòu)造層組成。當(dāng)采用混凝 土面層時(shí)應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫縱橫間距不應(yīng)大于 6m。地面防潮層應(yīng)采用延性較好 的卷材或涂膜防水材料，接頭位置高于地面不應(yīng)小于 300mm；墻體垂直防潮層應(yīng)有 可靠的搭接。墻體與室內(nèi)地坪交接處應(yīng)設(shè)置沉降縫，并應(yīng)留有防潮層的變形余量； 結(jié)構(gòu)層厚度應(yīng)根據(jù)地基條件及荷載計(jì)算確定；不得采用對糧食有污染的面層及嵌縫材料。 1）作業(yè)線應(yīng)連貫，每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。
2）糧食進(jìn)出倉作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計(jì)量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時(shí)應(yīng)配 置打包設(shè)備。
3）糧食入倉作業(yè)過程中應(yīng)減少糧食的自動(dòng)分級。
4）擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置應(yīng)滿足與之銜接設(shè)備的進(jìn)料要求。
7.包裝倉輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運(yùn)輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進(jìn)出倉作業(yè)要求、時(shí)間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配：
根據(jù)糧食的不良導(dǎo)熱性，在低溫季節(jié)入倉的糧溫較低，即使在倉溫較高的情況下，也能較長時(shí)間保持糧堆的低溫狀態(tài)，糧情較為穩(wěn)定。 1）進(jìn)出倉可配置移動(dòng)式包糧膠帶輸送機(jī)、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機(jī)等設(shè) 備。
2）碼頭中轉(zhuǎn)庫宜設(shè)起重機(jī)配合作業(yè)。起重機(jī)作業(yè)能力應(yīng)與運(yùn)輸設(shè)備能力匹配。
3）糧食加工廠成品包裝倉應(yīng)根據(jù)打包車間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。
露天糧垛：專指那些整齊地堆放在露天，或者暴露在大氣中的用于儲(chǔ)存的糧堆。四周用包打圍，堆底及四周用防水篷布等材料鋪墊，入糧后覆蓬布等防水材料。 5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
