| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 不銹鋼 |
| 工作原理 | 電動 | 加工定制 | 否 |
| 公稱排量 | 50 | 額定壓力 | 0.3 |
| 公稱直徑 | 50 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 輸入功率 | 0 | 輸出功率 | 0 |
| 額定轉(zhuǎn)速 | 0 | 容積效率 | 65 |
| 總效率 | 75 | 吸入口直徑 | 50 |
| 出口直徑 | 50 | 吸入壓力 | 0.3 |
| 噪聲 | 75 | 外形尺寸 | 15 |
| 重量 | 50 | 顏色 | 黑色 白色 紅色 |
| 產(chǎn)地 | 美國 | ||
噴泉專用泵，外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用鑄鐵或者不銹鋼（304、316、316L）制成的，并且該產(chǎn)品還保留了原來噴泉專用泵性能。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。
QSP45-16-3噴泉泵廠家
QSPF型不銹鋼潛水電泵是在我廠原噴泉專用水泵的基礎(chǔ)上新開發(fā)研制的外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用不銹鋼制成的潛水電泵。由此開創(chuàng)了我國在大型音樂程控噴泉園林工程上使用國產(chǎn)不銹鋼材質(zhì)水泵的空白。
噴泉專用泵為油浸式、充油式系列潛水電泵產(chǎn)品，泵體結(jié)構(gòu)為不銹鋼SS304材質(zhì)和鑄鐵HT200材質(zhì)兩種，噴泉專用泵由水泵、密封、電動機三部分組成.水泵位于電泵上部,為離心式或軸流式結(jié)構(gòu),電動機位于電泵下部,為充油式三相異步電動機.水泵和電動機之間采用內(nèi)裝式整體機械密封盒密封,每個固定止口密封處采用“o“形油橡膠密封圈作靜密封.該系列水泵具有可靠的防水密封性能，體積小、重量輕、不需泵房、不需灌引水使用QSP型噴泉專用泵（噴泉泵）主要用于噴泉供水，水產(chǎn)養(yǎng)殖等場所。廣泛用于低揚程的城市、農(nóng)田排灌、噴灌；工業(yè)及民用的供、排水系統(tǒng),丘陵、山區(qū)引水、以及低洼地排除積水。
QSP型微型不銹鋼噴泉泵是我廠新開發(fā)研制的噴泉專用水泵，該泵電機材料采用優(yōu)質(zhì)DR470冷軋夕鋼片，增加電機繞組的匝數(shù)及潛水線的線徑，電纜用三相四芯線JHS型噴泉專用電纜線，葉輪增加了防松動裝置；電機內(nèi)腔采用進口防銹磁漆,通過以上結(jié)構(gòu)改進使?jié)撍脩T量小，從而響應速度快,軸承采用高性能專用軸，提高絕緣等級，從而滿足音樂特種噴泉頻繁起動的需要。
從山上爆破下來的方解石石料，通過自卸車將石料送入振動給料機，振動給料機把石料均勻的送入粗碎破碎機，對石料進行段破碎，從粗破出來的大塊物料再送入下細碎破碎機進行二次破碎。破碎成細小顆粒的方解石，再通過雷蒙磨進行粉碎加工，需要經(jīng)過提升機將石料提升到一定高度，再進入主磨機進行加工，后得到成品細粉，成品由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。方解石粉加工碳酸鈣粉，由于不同行業(yè)領(lǐng)域所需求的細度不同，就需要針對加工過程中進行細度調(diào)節(jié)，也有需要超細微粉，這個時候就不能再使用雷蒙磨，而是要采用超細雷蒙磨來進行加工，那樣可以得到更細的方解石粉。噴泉專用泵，外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用鑄鐵或者不銹鋼（304、316、316L）制成的，并且該產(chǎn)品還保留了原來噴泉專用泵性能。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。
QSP45-16-3噴泉泵廠家
QSPF型不銹鋼噴泉水泵主要適用于各種水景工程、化工企業(yè)、鹽場、海水排放及礦山特殊環(huán)境等場合使用，也可用于輸送輕微腐蝕性液體。
QSP噴泉景觀專用泵主要用于廣場噴泉、公園噴泉、別墅噴泉、水產(chǎn)養(yǎng)殖等場所，廣泛應用于城市的小區(qū)噴泉、花園噴泉、農(nóng)田灌溉、噴灌；工業(yè)及民用的供、排水系統(tǒng)，丘陵、山區(qū)引水以及低洼地段地排除積水用。
QSP45-16-3噴泉泵廠家
噴泉專用泵，外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用鑄鐵或者不銹鋼（304、316、316L）制成的，并且該產(chǎn)品還保留了原來噴泉專用泵性能。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。
雙螺桿擠出機應注意的問題很多，小編簡單整理幾個原則，下面給大家分享一下：1.結(jié)構(gòu)原則對于擠出過程的基本機理，簡單來說就是一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿結(jié)構(gòu)就是一個斜面或者斜坡纏繞在中心層上，其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就擠出機而言，工作時有三種種阻力需要克服：一是摩擦力，它包含固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力兩種；二是熔體在筒壁上的附著力；三是熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。溫度原則可擠出的塑料是熱塑料，它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。因而在擠出過程中就需要熱量，來保證塑料能達到融化的溫度。那么熔化塑料的熱量從何而來的呢？首先地磅進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時非常重要，另外電機輸進能量，即電機克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動螺桿時產(chǎn)生于筒體內(nèi)的摩擦熱量，也是所有塑料重要的熱源，當然小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應用除外。在操作中，認識到筒體加熱器其實并不是主要熱源是很重要的，它對擠出的作用比我們預計的可能要小。
