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淬火：淬火時(shí)將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。 淬火：淬火時(shí)將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑形，淬火中常用的淬火劑有：水、油、碳水和鹽嘞溶液等，而高速鋼的淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”。

精軋鋼管對(duì)不同的晶體結(jié)構(gòu)(單斜和六方)的磁黃鐵礦的可浮性進(jìn)行了研討，顯現(xiàn)單斜和六方的可浮性有顯著的差異[24]。蔡從光等人與梁冬云等人經(jīng)過(guò)浮選實(shí)驗(yàn)證明了單晶系磁黃鐵礦的可浮性優(yōu)于六方晶系磁黃鐵礦，跟著S含量與Fe含量之比增大，磁黃鐵礦的晶體結(jié)構(gòu)由六方晶系變?yōu)閱涡本担判杂扇踝儚?qiáng)，可浮性由差變好。劉之能等人經(jīng)過(guò)丁銨黑藥藥劑用量對(duì)未活化和活化的六方磁黃鐵礦進(jìn)行浮選實(shí)驗(yàn)及表面電位ε，研討了丁銨黑藥系統(tǒng)下，六方磁黃鐵礦的浮選行為及其表面吸附機(jī)理，成果標(biāo)明，六方磁黃鐵礦表面在中性條件下可浮性。

山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠擁有精軋無(wú)縫鋼管機(jī)組16條；冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線4條；精拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線4條；
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　　2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。