| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 帶遠(yuǎn)傳 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 測(cè)量范圍 | -200-600℃ | 最高耐溫 | 600℃ |
| 類型 | 隔爆型熱電阻 | 允差等級(jí) | A級(jí) |
| 熱響應(yīng)時(shí)間 | 0.05S | 外形尺寸 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
耐磨鎧裝熱電阻帶遠(yuǎn)傳圖片
【圖片】
耐磨鎧裝熱電阻質(zhì)在溫度變化時(shí)，其電阻也隨著發(fā)生變化的特征來測(cè)量溫度的。
鎧裝熱電阻的制造，首先是將熱電阻引線（一般為純鎳絲）穿入氧化鎂絕緣材料中，再一同穿入不銹鋼保護(hù)管中，經(jīng)過多次拉拔縮徑退火而形成鎧裝熱電阻引線（相當(dāng)于鎧裝熱電偶材料）；然后將熱電阻感溫元件與已經(jīng)下料成需要長(zhǎng)度并剝出引線頭的鎧裝熱電阻引線對(duì)接焊接；后與制作鎧裝熱電偶的方法類似完成測(cè)量端、接線端和安裝裝置的制作鎧裝熱電阻是一種溫度傳感器，它比裝配式熱電阻直徑小，易彎曲，抗震性好，適宜安裝在裝配式熱電阻無法安裝的場(chǎng)合，熱電阻采用引進(jìn)熱電阻測(cè)溫元件，因此，具有準(zhǔn)確、靈敏、熱響應(yīng)時(shí)間快、質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 從熱電阻的分度特性中已知，鉑電阻的平均每度電阻變化率是0.385Ω/℃，銅電阻的平均每度電阻變化率是0.428Ω/℃；引線電阻不得使熱電阻超出了其測(cè)溫的允許偏差，兩線制引線電阻不得大于0.1Ω，否則就需做技術(shù)處理以扣除引線電阻
耐磨鎧裝熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用。直接測(cè)量生產(chǎn)過程中的-200～500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。 因此，在選用某一等級(jí)的熱電阻時(shí)，需關(guān)注其有效測(cè)溫范圍，超出有效溫度范圍的其他溫度部分，則以制造商在技術(shù)條件中給出的為準(zhǔn)熱電阻的指數(shù)顯現(xiàn)非常大，甚至我們可以用無窮大來描述。盡管這也一種顯現(xiàn)不準(zhǔn)確的狀況，可是和上一種仍是有差異的。這是由于連接端輸入不正常形成的。一般來說仍是要從線路短路的方向去看看。我們可以先測(cè)驗(yàn)擰緊一下螺絲，或許是焊接一下電阻，這些簡(jiǎn)略的方法也會(huì)有必定的協(xié)助。
耐磨鎧裝熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)一般由熱電阻、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。引線電阻包含熱電阻產(chǎn)品的引線電阻（叫內(nèi)引線電阻）和熱電阻產(chǎn)品至顯示儀表之間的引線電阻（叫外引線電阻）兩部分必須注意以下兩點(diǎn)：熱電阻和顯示儀表的分度號(hào)必須一致，為了消除連接導(dǎo)線電阻變化的影響，必須采用三線制接法。如計(jì)量檢定規(guī)程JJG229-2010中，明確給出A級(jí)線繞式鉑電阻的有效溫度范圍僅有-100℃～450℃熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅(jiān)實(shí)體，它的外徑一般為φ1~φ8mm，可達(dá)φmm。
根據(jù)熱電阻元件的材質(zhì)分為鉑電阻和銅電阻等等 與普通型熱電阻相比，它有下列優(yōu)點(diǎn)：
①體積小，內(nèi)部無空氣隙，熱慣性上，測(cè)量滯后??；
②機(jī)械性能好、耐振，抗沖擊；
③能彎曲，便于安裝
④使用壽命長(zhǎng)。
耐磨鎧裝熱電阻外保護(hù)套采用不銹鋼，內(nèi)充滿高密度氧化物質(zhì)絕緣體，熱電阻具有很強(qiáng)的抗污染性能和機(jī)械強(qiáng)度，適合安裝在環(huán)境惡劣的場(chǎng)合。 因此，在選用某一等級(jí)的熱電阻時(shí)，需關(guān)注其有效測(cè)溫范圍，超出有效溫度范圍的其他溫度部分，則以制造商在技術(shù)條件中給出的為準(zhǔn)溫度變送器將物理測(cè)量信號(hào)或普通電信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出或能夠以通訊協(xié)議方式輸出的設(shè)備。溫度變送器是將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀表，主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測(cè)量和控制。電流變送器是將被測(cè)主回路交流電流轉(zhuǎn)換成恒流環(huán)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，連續(xù)輸送到接收裝置。
