詳細參數(shù) |
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其缺點是大壓力角偏大,在σ=0、φ=°和φ=a三點存在“軟沖”點。如圖3-7所示,只要定子曲線范圍角a正好是葉片間隔角β= 2π1z的偶倍數(shù),即處在定子曲線范圍內(nèi)的葉片數(shù)k保持為某個偶數(shù),運動中葉片所在點的速度組合就能保持為常數(shù),使輸出流量脈動為零。由圖,等加速等減速曲線的。特性曲線雖然連續(xù),但有不光滑的折點。在φ=0、a12和a三處出現(xiàn)加進度a的突變,使J為無窮大,產(chǎn)生很大的沖擊振動。大加速度amx值以等加速曲線為小,因而不易出現(xiàn)葉片與定子的脫空;或者說,在葉片不脫空條件的情況下,等加速曲線允許定于長、短半徑有較大的差值。2>正弦加速曲線正弦加速曲線雖然了加速度的突變,但在曲線端點φ=0和φ=a處仍.有J的突變,存在激振作用。對于阿基米德螺線,如果兩端不作修正,則在整個a角范圍內(nèi)速度常數(shù)。但這種曲線在φ=0和σ=a的端點上速度u有突變,以致加速度a出現(xiàn)無窮大,所以必須對曲線兩端進行修正。圖4-4采取的是正弦加速修正,修正后兩端▲ρ角范圍內(nèi)的速度是變化值,這時只要適當(dāng)配置修正范圍角Ap和葉片數(shù),仍可較的速度組合。.修正的阿基米德螺線雖然ua特性曲線均連續(xù)無突變,但在φ= 0、Aq:_(a- Aq)、a等處加速度特性曲線出現(xiàn)不光滑的折點,所以J有突變,仍然有激振作用。增大修正范圍角△ρρ,可以減小J值突變的幅度。這是適用于葉片泵定子的簡單的高次曲線方程,稱為典型高次曲線方程。典型高次曲線方程的各項特性見圖4-5。與等加速等減速曲線相比,這種曲線uDmax值略小,amx 值略大,輸出的流量均勻性基本相同,而Jmx值較小。由于建立方.程時用邊界條件約束了曲線兩端的山a值,所以口、a特性不僅在曲線自身范圍.內(nèi)連續(xù)光滑,而且在端點上也沒有突變,完全了“ 硬神”“軟神)是一種綜合性能的曲線,能的低噪聲效果。但是由于在邊界上沒有設(shè)置約束加速度變化率J的條件,所以盡管J在曲線自身范圍內(nèi)連續(xù)光滑,但在兩均與R、R,圓弧銜接處仍有一定的突變,即端點上仍有-定的激振沖擊。3.4.4定子過渡曲線方案綜合分析、選定等加速等減速曲線、正弦加速曲線、余弦加速曲線、修正的阿基米德螺線4種曲線,雖然基本上都能地輸出流量脈動小、壓力角和葉片不脫離定子的要求,但是它們的力學(xué)特性和振動特性卻不甚。從控制葉片的振動和噪聲來說,上述幾種定子曲線都不具備良好的特性,對這些曲線進行適當(dāng)修正雖然可以使特性某種程度的,促仍然很難加速度變化率J的突變和由此產(chǎn)生的激振,北比制造時不易準確控制修正段的長短,所以實際很少應(yīng)用。
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安頌葉片泵PVF-30-55-10定子和轉(zhuǎn)子中心重合,信賴的品牌多年來安頌產(chǎn)品在國內(nèi)外已贏得客戶的肯定與優(yōu)異的評價。此種正反應(yīng)出本公司在追求品質(zhì)的具體成效。嚴格控管品質(zhì)是安頌公司之首要之務(wù)。每一個安頌產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各階段,都歷經(jīng)***程管制,而出廠前的與檢驗,更是俱細靡遺,直到品質(zhì)達到***才出廠。先進設(shè)備.嚴格品管為了確保產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)***,先進加工設(shè)備是不可或缺的利器。多年來安頌公司大力投資加工設(shè)備,例如cnc異形研磨機,加工中心機,cnc車床等。配合現(xiàn)場***員,以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,呵護看每一個產(chǎn)品細節(jié)。***進的cnc異形研磨機安頌公司投入鉅資,從引進toyo***進的cnc異形研磨機,精密研磨凸輪環(huán)。本機可作5軸同動控制。也因此安頌泵浦的品質(zhì)與性能,能夠達到***。三次元座標(biāo)量測儀安頌公司之恆溫品管室,配備有精密的三次元座標(biāo)量測儀,以檢測零件,確保零件的高精度。
PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,PVF-40-55-11S,PVF-40-70-11S,IVP1-2-F-R,IVP1-3-F-R,IVP1-4-F-R,IVP1-5-F-R,IVP1-6-F-R,IVP1-7-F-R,IVP1-8-F-R,IVP1-10-F-R,IVP1-11-F-R,IVP1-12-F-R,PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、PVF-12-35-10、PVF-15-35-10、PVF-20-35-10、PVF-30-35-10、PVF-12-55-10、PVF-15-55-10、PVF-20-55-10、PVF-30-55-10、PVF-12-70-10、PVF-15-70-10、PVF-20-70-10、PVF-30-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,VP5F-A2-50,VP5F-A3-50,VP5F-A4-50,VP5F-A5-50,VP5F-B5-50,VP5F-B5-50S,IVP4-50-F-R,IVP4-60-F-R,IVP4-67-F-R,IVP4-75-F-R,IVP4-30-F-L,IVP4-35-F-L,IVP4-38-F-L,IVP4-42-F-L,IVP4-50-F-L,IVP4-60-F-L,IVP4-67-F-L,IVP4-75-F-L,
可變吐出量葉片泵pvf產(chǎn)品型號:可變吐出量葉片泵pvf 1、可變吐出量葉片泵pvf***率,高壓下。特殊壓力控制機構(gòu),凸輪環(huán)3點支撐,使在大幅高壓時的性能,在140bar下亦可發(fā)揮***率,的性能。 2、可變吐出量葉片泵pvf***率,高壓下。采用數(shù)種隔音,防振的新機構(gòu),尤其可凸輪環(huán)的性。由控制,偏位所形成的特殊3點支撐,凸輪環(huán)振動,時務(wù)噪音。 3、可變吐出量葉片泵pvf反應(yīng)靈敏,精度夠。嶄新的凸輪環(huán)控制機構(gòu),凸輪環(huán)無過位移,而反應(yīng)靈敏度。啟動,停止,負荷變動時不會改變精密度。 4、可變吐出量葉片泵pvf靈敏的特性,流量。嶄新的壓力平衡式壓力控制機構(gòu),在高壓狀態(tài)***量亦高度的順暢。 5、可變吐出量葉片泵pvf***率,馬力損失。采用新機構(gòu)損失馬力,尤其是高壓無輸出狀態(tài)時,更明顯的馬力損失。 6、可變吐出量葉片泵pvf,檢修容易。壓力裝置和流量裝置同一側(cè)面,方便,。
蘇州瑤佐機電有限公司是安頌-anson品牌***代理商,代理安頌anson旗下產(chǎn)品有:單聯(lián)子母定量葉片泵,雙聯(lián)子母定量葉片泵,單聯(lián)可變吐出量葉片泵,雙聯(lián)可變吐出量葉片泵,其中包含ivp、ivpq、ivpv、機芯套件、vp5f、vp6f、vp7f、vp55fd、vp65fd、pvf、vd、***、tpf等系列葉片泵,及提供各項完善的安頌油泵維修以及快捷優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),深得客戶的信賴和贊揚。安頌anson以“品質(zhì)是企業(yè)的生命”理念,經(jīng)營制造高品質(zhì),***能,長壽命的液壓葉片泵,提供客戶高品質(zhì)且價格低廉的葉片泵,安頌液壓全體員工努力下, 我們出設(shè)計優(yōu)越,高容積效率,壽命長及極低噪音值的“子母葉片泵”。各種系列的單聯(lián)泵和雙聯(lián)泵配置,使你可以選擇適合于你的用途之單聯(lián)泵或雙聯(lián)泵組。
安頌葉片泵PVF-30-55-10定子和轉(zhuǎn)子中心重合,這種泵的排量不可調(diào),因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知,泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時,從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R,小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因為是雙作用泵,所以雙作用葉片泵的排量為V=2π(R2-r2 )}b則泵的實際輸出流量為q=Vmm, =2π(R2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔,葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。如不考慮葉片厚度,在一定的條件下,則理論上雙作用葉片泵無流量脈動。這是因為在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會造成它前后兩個工作腔之間的隔絕不通,此時,這兩個相鄰的工作腔已經(jīng)連成- -體,形成了一一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動,位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上,因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上,由于存在制造工藝誤差,兩圓弧有不圓度,也不可能完全同心;其次,葉片有一定的厚度,又連通壓油腔,葉片底槽在吸油區(qū)時,消耗壓力油,但在壓油區(qū)時,壓力油又被壓出,同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實驗表明,雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8時小,故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。第三章液壓泵3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓壓制弧和四段過渡曲線組成(見圖)。的過渡曲線不僅應(yīng)使葉片在槽中時的徑向速度和加速度變化均勻,而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大,以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵一般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區(qū)工作時,它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不斷縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時,定子表F面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因而葉片在槽內(nèi)運動時所受到的力也較大,使葉片雙作用葉片困難,甚至被卡住或折斷。為了解決泵葉片傾角這一矛盾,可以將葉片不按徑向安放,而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的,所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時,葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風(fēng)住塵反轉(zhuǎn)。第三章液壓泵上述的葉片安放形式不是的,實踐表明,通過配流孔,道以后的壓力油引入到葉片后,其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力,因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外,還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差引起),所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。
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