| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 沙鋼 | 牌號(hào) | 45, |
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 材質(zhì) | q345b |
| 規(guī)格尺寸 | 其他 | 厚度 | 100mm-500mm |
| 寬度 | 按需切割 | 長度 | 按需切割 |
| 抗拉強(qiáng)度 | 610MPa~650MPa | 加工服務(wù) | 無加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) |
| 加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 用途 | 機(jī)械制造 | 重量 | 按需切割 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
如何做好特厚鋼板的切割工作？
（1）根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴
（2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值
在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時(shí)，氧氣壓力逐漸增加，
最后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，
工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用以下方法：
1、采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，
生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。
2、采用引燃棒。該方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，
割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒 速度達(dá)到一致，
得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，
減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。