詳細參數(shù) |
---|
品牌 |
其他 |
型號 |
SY |
產(chǎn)品名稱 |
燈桿 |
光源類型 |
LED |
電壓 |
220V |
防護等級 |
IP65 |
額定功率 |
220W |
產(chǎn)地 |
廣西 |
廠家 |
廣西 |
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3. 焊接。焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接,主要是焊工應(yīng)有較多的責任性,
焊接時應(yīng)隨時調(diào)整焊接的位置,保證焊縫直線度。
4. 修補打磨。修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應(yīng)該逐根檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷的地
方進行補,補焊完成后,再進行修磨,修磨的接處與自動焊縫基本相同。
5. 整形。整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,一般公差:<±2mm。坯桿直
線度誤差不超過:≤±1.5/1000。
6. 齊頭。齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直,不存在角度及高度不平,同時修
平后,進行端面磨光。
7. 裝底板。點焊底法蘭和筋板,關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直,筋板與底法蘭垂直,同時與燈直
母線平線。
8. 焊底法蘭及筋板。焊接要求參照國家標準的焊接工藝,保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀,沒有氣孔、夾渣
。
9. 開門。本工序在工作過程中,必須膽大心細(1)首先要看清圖紙確定門的方向,然后按照圖紙尺寸定
位。尺寸包括:上下、左右,及門框尺寸大小,等離子切割時要心細,保證割縫一直線,同時割下的門板與燈
桿配號用電焊燒字。
10. 焊門條、電器條、鎖座。焊門條時20mm寬的門條,伸出8-10mm位置放下,特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈
桿,焊接要牢固。焊電器條及鎖座,主要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門中間,誤差≤±2mm,保持上面水
平,不能超過燈桿。
11. 彎叉。彎叉工序與開門有相同性質(zhì),應(yīng)該膽大心細。首先注意門的方向,第二注意起彎點,第三燈叉
角度,牽引速度不能忽快忽慢,確促成品率100%。
12. 鍍鋅。鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量,鍍鋅要求按國家標準執(zhí)行鍍鋅,鍍后表面光滑、無色差,不能
有流掛,流掛嚴重的燈桿必須生重新返鍍。
13. 噴塑。噴塑的目的是一是為了美觀,二是為了防腐蝕
13.1 打磨:將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平,保證燈桿表面光滑,平整。
13.2 調(diào)直:將打磨后的燈桿校直及口形的整形,燈桿不直度必須達到1/1000,口徑要求:小桿≤±1mm
;高桿≤±2mm。
13.3 裝門板
13.3.1 把所有門板進行鍍鋅后的處理,處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。
13.3.2 鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直,門板四周間隙想等,門板平復(fù)。
13.3.3 螺絲固定后,門板不能有松動,固立必須牢固以防運輸途中脫落。
13.3.4 噴塑粉:將裝好門的燈桿進噴房,根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑,然后進烘房,烘房溫度及
保溫時間必須嚴格按各塑粉要求,以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。
14. 出廠檢驗。由廠部質(zhì)檢員進行出廠檢驗,出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗,檢驗員必須
進行記錄同時存檔,質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。
15. 包扎,發(fā)貨。
15.1 包扎根據(jù)客戶需要進行包扎
15.2 發(fā)貨前由倉庫,會同財務(wù)辦好發(fā)貨前的一切手續(xù)。根據(jù)合同約定進行對產(chǎn)品的數(shù)量、重量、金額進
行結(jié)算,由財務(wù)開出發(fā)貨單后方可進行發(fā)貨,門衛(wèi)憑出門證方可出門。
1)、
燈桿種類:
1、按路燈高度分:高桿路燈、中桿燈、道路燈、庭院燈、草坪燈;
2、按路燈燈桿材質(zhì)分:熱鍍鋅鐵質(zhì)路燈,鋼質(zhì)路燈與不銹鋼路燈;
3、按路燈光源分:鈉燈路燈,LED路燈,節(jié)能路燈、新型索明氙氣路燈。
4、按造型分:中華燈、仿古燈、景觀燈、單臂路燈,雙臂路燈。
5、按供電方式分:市電路燈與太陽能路燈、風光互補路燈
2)、
庭院燈燈桿生產(chǎn)工藝:
一、 燈桿生產(chǎn)工藝流程:
庭院燈知識:庭院燈工藝介紹及生產(chǎn)流程
實景照片
?。?)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→
?。?)開門→(10)焊門條、電器條、鎖底→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→(15)發(fā)
貨
二、各工序要法語:
1. 下料剪切
1.1 剪切前首先調(diào)整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
1.2 定好鋼板擺放位置,保證余料的尺寸,使余料能利用。
1.3 長度尺寸由開平時保證,寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差;一般:0-2m
。小頭取負公差,-2-0mm尺寸調(diào)整好以后,由裁調(diào)機、自動切割機完成。
1.4 設(shè)備方面:開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況,清除軌道上的雜物,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
2. 折彎。折彎是燈桿生產(chǎn)中*關(guān)鍵的一道工序,折彎的好壞,直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法
修補的。具體注意如下:
2.1 折彎前:首先清除板料的割渣,保證折彎時無割渣壓傷模具。
2.2 檢查板料的長度、寬度和直度,不直度≤1/1000,如不直度達到要求,修正,特別是多邊形桿一定
要保證不直度。
2.3 調(diào)大折彎機折彎深度,確定板料擺放位置。
2.4 在板料上正確劃線,誤差:≤±1mm。
2.5 正確對線,正確折彎,使管縫達到*小,同時兩條邊高底不大于5mm。
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1:
鐵燈桿優(yōu)點強度高,缺點:運輸安裝成本高。
玻璃鋼燈桿的優(yōu)點:,安裝方便。 玻璃鋼燈桿的缺點:處理非常困難昂貴。
鋁合金燈桿優(yōu)點:
1、防腐性能好
2、免維護
3、質(zhì)量輕,方便運輸安裝
4、表面處理方式豐富
5、比鐵燈桿和玻璃鋼燈桿壽命長