| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 牌號 | 20,精密合金鋼管 |
| 生產(chǎn)工藝 | 其他 | 涂層 | 其他 |
| 截面形狀 | 連接方式 | 其他 | |
| 用途 | 其他 | 規(guī)格 | |
| 直徑 | 長度 | 其他 | |
| 抗拉強度 | 其他 | 加工服務(wù) | 定制樣品 |
| 執(zhí)行標準 | 國標 | 質(zhì)量等級 | A級 |
| 加工定制 | 是 | 是否進口 | 否 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。.7閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣封面不漏為合格。.8試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標記，并應(yīng)按本規(guī)范附錄Ａ第A..1條規(guī)定的格式填寫“閥門試驗記錄”。.9公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于6mm的閘閥，可不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封試驗。殼體壓力試驗宜在系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進行試驗，閘板密封試驗可采用色印等方法進行檢驗，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。.1安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行試調(diào)。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次。調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄Ａ第A..2條規(guī)定的格式填寫“安全閥初調(diào)試記錄”。.11帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進行壓力試驗。.12設(shè)計文件要求進行低溫沖擊韌性試驗的材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗結(jié)果的文件，其指標不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。.13設(shè)計文件要求進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗結(jié)果的文件，其指標不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。.14管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應(yīng)明顯清晰。
