煙臺耐磨藥芯焊絲多錢一公斤
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規(guī)格及產(chǎn)能：
規(guī)格：焊絲直徑：∮1.2
∮1.6∮2.8；∮3.2；
包裝：卷裝15kg/卷裝50㎏/卷；250㎏/桶
遵照標(biāo)準(zhǔn)：GB10045-88
產(chǎn)能：擁有焊絲拉絲線4條；月產(chǎn)能600噸。
煙臺耐磨藥芯焊絲多錢一公斤
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產(chǎn)品系列說明：
一、 600系列
材料標(biāo)識：高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：4.5C-28Cr；
硬度說明：堆焊第一層：約56-60HRC；堆焊第二層：約58-62HRC；
在純焊材層：約60-63HRC；
焊材特性：SX-800具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機(jī)加工，會有裂紋形成。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用：耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修復(fù)。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。
系列說明：SX600適合耐磨板的多層堆焊；SX600B適合2-3層耐磨板的堆焊；SX600B+僅適合單層耐磨板的堆焊。
二、 600M
材料標(biāo)識：高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：4.5C-28Cr-1Mo；
硬度說明：堆焊第一層：約58-62HRC；堆焊第二層：約60-63HRC；
在純焊材層：約63-66HRC；
焊材特性：SX-800M具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機(jī)加工，會有裂紋形成。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用：耐磨板的多層堆焊、煤磨新品及堆焊修復(fù)。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。
三、 -617（埋?。?br />
材料標(biāo)識：高鉻鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：0.2C-17Cr-0.5V；
硬度說明：在純焊材層：約42-45HRC；
焊材特性：埋弧焊專用焊絲，較高耐磨性，高耐沖擊性，板面無裂紋，耐磨耐腐蝕，能耐500度高溫。
應(yīng)用領(lǐng)域：合金鋼、不銹鋼、符合鋼上的打底及硬面堆焊，冷軋輥、軸類表面修復(fù)及堆焊，堆焊后可機(jī)加工。
四、-630
材料標(biāo)識：鐵基硬質(zhì)低合金
典型合金含量：0.1C-1.5Cr-0.4Mo；
硬度說明：在純焊材層：約為280-330HB,28-33HRC；
焊材特性：SX-630是一種具有高擠壓應(yīng)力、抗龜裂的鐵素體/珠光體堆焊材料。此材料可以被機(jī)加工、鍛造，將呈現(xiàn)出約10%的拉伸度。
應(yīng)用領(lǐng)域：典型的應(yīng)用是作為打底層，以便于再其上面堆焊更應(yīng)的耐磨材料。也用于起重機(jī)輪、繩索滑輪和軌道的修復(fù)、再造。
五、-660
材料標(biāo)識：高錳成分、鐵基合金
典型合金含量：0.4C-15Mn-14Cr-1Ni；
硬度說明：抗拉強(qiáng)度：820N/m㎡；在純焊材層：190-230HB（焊接條件下）,40-50HRC(加工硬化)；
焊材特性：SX-660能夠產(chǎn)生奧氏體（無磁化），極有韌性且有抗裂性能的堆焊材料。沖擊會使其表面變硬。此堆焊材料具有與其他可焊鋼極好的相熔合的特性。不適合用火焰切割。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于有擠壓應(yīng)力的工況，充當(dāng)有韌性的過渡層材料。主要用來堆焊工件，用于承受沖擊應(yīng)力，及再造、修復(fù)由黑錳鋼制成的部件。例如：錘頭、攪拌（打漿）臂和擠壓輥。
六、-61996
材料標(biāo)識：鉻-鎳-錳奧氏體鐵質(zhì)合金
典型合金含量：0.1C-6Mn-19Cr-9Ni；
硬度說明：抗拉強(qiáng)度：約為580N/m㎡；延伸率A5：約為40%；在純焊材層：約38HRC(加工硬化)；
焊材特性：SX-61996是一種耐腐蝕，并具有良好地延伸性，產(chǎn)生奧氏體鋼的堆焊材料。連接性好，和基材及硬面層的結(jié)合均好。
應(yīng)用領(lǐng)域：過渡層：堆焊在錳合金鋼上；堆焊在可硬化的鋼板上；硬面堆接。典型應(yīng)用：修復(fù)水泥生料磨、煤磨時的打底。
七、-800
材料標(biāo)識：高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：4.5C-28Cr；
硬度說明：堆焊第一層：約56-60HRC；堆焊第二層：約58-62HRC；在純焊材層：約60-63HRC；
焊材特性：SX-800具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機(jī)加工，會有裂紋形成。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用：耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修復(fù)。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。
八、-800M
材料標(biāo)識：高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：4.5C-28Cr-1Mo；
硬度說明：堆焊第一層：約58-62HRC；堆焊第二層：約60-63HRC；在純焊材層：約63-66HRC；
焊材特性：SX-800M具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機(jī)加工，會有裂紋形成。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用：耐磨板、煤磨/中速磨/水泥立磨/礦渣磨的新品及堆焊修復(fù)、輥壓機(jī)的硬面層。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。
九、-843
材料標(biāo)識：高碳化鉻、鈮、鉬鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：5.4C-22Cr-6Nb；
硬度說明：堆焊第一層：約57-61HRC；堆焊第二層：約57-63HRC；在純焊材層：約61-65HRC；
焊材特性：SX-843具有很高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損。具有一般的抗沖擊能力，但抵抗剝落性強(qiáng)，不適合火焰切割，不能機(jī)加工，會有裂縫形成。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于承受高度磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：輥壓機(jī)的花紋層，礦渣磨及含鵝軟石的生料磨的外層堆焊。應(yīng)用溫度不能超過350度。
十、-835
材料標(biāo)識：高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：4.5C-28Cr-2Ni-1.5Mn；
硬度說明：在純焊材層：58-62 HRC；
焊材特性：SX-835具有高抗磨損性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物。在主要是磨損的工況下，材料極為耐磨。此材料容易拋光、不宜用火焰切割、抗剝落、不能機(jī)加工處理。 高含量Cr, 以及附加的Mn、Ni等使材料的抗熱性能增強(qiáng)，使用溫度應(yīng)不大于550 ℃。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用對于承受高度磨損和中等沖擊、且在較高溫度工況下工作的部件做硬面處理。例如：螺旋槳(器)、濾（篩）網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉輪、襯板、護(hù)柵棒、焦炭推桿（板）、燒結(jié)礦、熔渣破碎機(jī)。
十一、-845
材料標(biāo)識：高碳化鉻、鈮、鉬鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：5.5C-21Cr-7Mo-1V-2W-7Nb；
硬度說明：堆焊第一層：約58HRC；堆焊第二層：約62HRC；在純焊材層：約60-66HRC；
焊材特性：SX-845具有高級別的的抗磨損能力，焊材中含有初始碳化物，產(chǎn)生極高硬度。應(yīng)用溫度應(yīng)小于850℃，材料會呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂縫，抗沖擊能力有限，不能機(jī)加工。
應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于遭受強(qiáng)磨損和一般沖擊負(fù)荷強(qiáng)度的工作進(jìn)行堆焊，適用于高溫環(huán)境。例如：風(fēng)機(jī)部件、高爐爐蓋表面、熱塵傳輸管、篩板、燒結(jié)礦破碎機(jī),高爐布料溜槽。
十二、-850
材料標(biāo)識：高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量：4.5C-28Cr-1.5B；
硬度說明：堆焊第一層：約59-62HRC；堆焊第二層：約61-64HRC；在純焊材層：約63-65HRC；
焊材特性：SX-850具有高的硬度，硼和碳的結(jié)合會產(chǎn)生極其抗磨損的性能，但抗沖擊能力較弱。工件表面堆焊后，再變形性有限。材料會顯示出應(yīng)力腐蝕裂縫，不能機(jī)加工。
應(yīng)用領(lǐng)域：特別推薦使用在對要求極度抗磨損，且沖擊力小的工件做硬面處理。例如：壓縮及螺旋輸送機(jī)，煙塵管道、篩網(wǎng)和旋風(fēng)機(jī)部件、溜槽等。
十三、-880
材料標(biāo)識：鐵基硬質(zhì)Cr-Mo-Ni-C亞共晶合金
硬度說明：在純焊材層：約50-53HRC；
焊材特性：SX-880是高性能的藥芯焊絲，熔敷率可達(dá)15kg/h，抵抗沖擊與磨損的焊接材料。在焊接情況下不能機(jī)加工，脫火后可機(jī)加工，表面呈現(xiàn)應(yīng)力裂紋。
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應(yīng)用領(lǐng)域：極其適用于沖擊與磨損應(yīng)力相結(jié)合的工況。例如：圓錐破碎機(jī)、風(fēng)鎬、十字鎬、挖掘機(jī)前齒、粉碎機(jī)軋輥、導(dǎo)軌等。
堆焊高溫下受嚴(yán)重磨粒磨損件如溜槽及燒結(jié)機(jī)磨損件等
HY103 堆焊受嚴(yán)重磨粒磨損件，如磨輥、布料溜槽及燒結(jié)機(jī)等
HY104 用于受強(qiáng)烈磨料磨損件，如磨煤輥、水輪機(jī)葉片等
HY105 用于堆焊要求高耐磨性的冷作、熱作模具及軋輥
HY106 用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件，如磨輥及礦機(jī)等
HY107 用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件，如磨輥及礦機(jī)等
HY108 用于母材為9Cr2Mo的冷軋中間輥及其它磨損件
HY109 用于熱軋輥、支承輥和熱鍛模的堆焊
HY110 堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
HY111 用于母材為9Cr2Mo的冷軋支承輥及其它磨損件
HY112 用于型鋼軋輥、支承輥、夾送輥等堆焊修復(fù)
HY113 堆焊各類熱軋開坯輥、支承輥、輸送輥等耐磨件
HY114 堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
HY115 用于堆焊軋輥、支承輥和攪拌機(jī)、輸送機(jī)葉片等
HY116 3Cr13型，用于堆焊矯直輥、支承輥等
HY117 25Cr3型堆焊焊絲，用于堆焊各種熱軋輥
HY118 30CrMnSi型堆焊焊絲，可用于堆焊軋輥等耐磨件。
HY119 1Cr13型，用于堆焊連鑄機(jī)輥、熱軋輥和軸及閥門等。
HY120 1Cr13NiMo型，用于堆焊連鑄輥、軋輥和軸及閥門等
HY121 1Cr13型，用于堆焊連鑄機(jī)輥、熱軋輥和軸及閥門等
HY122 18CrMo型堆焊焊絲，用于堆焊相應(yīng)耐熱、耐磨件
硬面堆焊耐磨藥芯焊絲
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