修補(bǔ)模具鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位模具焊條 哪里有現(xiàn)貨
ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙａｎｑｉｂｘｇ．ｃｏｍ
CMC-E46H HRC 44-49
特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位制作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷;硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
修補(bǔ)鉬鉻鑄鐵GM241之模具焊條
使用部位
要求
焊條
型面/拉延筋
防刮傷
CMC-E46N
防刮傷/高硬度
CMC-E46H
HRC 50-54
CMC-ECI55
刃口
高硬度/電鍍
CMC-EMagic7
修補(bǔ)模具鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位模具焊條 哪里有現(xiàn)貨
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CMC-E46N
特性與用途：
直接在鑄鐵上施焊，對(duì)於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層爲(wèi)奧氏體組織；從2層開(kāi)始爲(wèi)馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
注意事項(xiàng)：
（1） 於潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以300-350°C烘乾60-90分鐘。
（2） 工件表面應(yīng)避免水氣或污染。
（3） 原則上不必預(yù)熱和後熱，但視母材之種類(lèi)、形狀、應(yīng)力發(fā)生等，施以100-300℃之預(yù)熱。
（4） 需多層堆焊處，以CMC-E67N打底，可得到較好的焊接效果。
技術(shù)參數(shù)：
硬度 HRC 45-48
主要成份 Ni Cr C Mn Mo Si
適用電流範(fàn)圍：
直徑及長(zhǎng)度m/m
3.2*350mm
電流範(fàn)圍（Amp）
90-130
CMC-E46H
特性與用途：
特別適合用於鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位製作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用於高要求的拉延筋製造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
注意事項(xiàng)：
（1） 於潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以300-350°C烘乾60-90分鐘。
（2） 工件表面應(yīng)避免水氣或污染。
（3） 原則上不必預(yù)熱和後熱，但視母材之種類(lèi)、形狀、應(yīng)力發(fā)生等，施以100-300℃之預(yù)熱。每段焊道不可過(guò)長(zhǎng)，焊後可施以敲擊釋放應(yīng)力
技術(shù)參數(shù)：
硬度 HRC 44-49
主要成份 Ni Cr C Mn Mo Si
適用電流範(fàn)圍：
直徑及長(zhǎng)度m/m
3.2*350mm
電流範(fàn)圍（Amp）
90-130
CMC-ECI55
特性與用途：
特別適合用於深抽模具的R角修復(fù)與高硬度之拉延部位製作。可直接焊補(bǔ)於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細(xì)密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
注意事項(xiàng)：
（1） 於潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以300°C烘乾120分鐘。
（2） 工件表面應(yīng)避免水氣或污染。
（3） 原則上不必預(yù)熱和後熱，但視母材之種類(lèi)、形狀、應(yīng)力發(fā)生等，施以300℃之預(yù)熱。每段焊道不可過(guò)長(zhǎng)，焊後可施以敲擊釋放應(yīng)
技術(shù)參數(shù)：
GGG70L
GM241
2-3硬度
HRC 55-58
HRC 48-55
主要成份 Cr C Mn Mo Si
適用電流範(fàn)圍：
直徑及長(zhǎng)度m/m
3.2*350mm
電流範(fàn)圍（Amp）
100-140
CMC-Emagic7
特性與用途：
CMC-Emagic7 為一可直接焊於鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開(kāi)始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會(huì)隨著焊層數(shù)增加而降低硬度；另外，直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現(xiàn)，特殊鹼性包覆可減少氣孔產(chǎn)生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補(bǔ)效率，於交流焊時(shí)起火性稍差。
注意事項(xiàng)：
（1） 於潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以200-300°C烘乾60分鐘。
（2） 焊道清理可用不鏽鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)（建議每層皆清潔一次）。
（3） 需多層堆焊處，以CMC-30N打底，可得到較好的焊接效果。
技術(shù)參數(shù)：
硬度 HRC 52-55
主要成份 Cr Si C Mn
適用電流範(fàn)圍：
直徑及長(zhǎng)度m/m
3.2*350mm
電流範(fàn)圍（Amp）
100-130
MRA模具焊條 編輯
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俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具,也可作為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。
成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
中文名 MRA模具焊條 外文名 AK-100 俗 稱 AK-100 應(yīng) 用 高硬度鋼焊接 成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素 電流范圍 60 ~ 80 90 ~ 130 等（Amp）
目錄
1 MRA-100鑄鐵焊條
2 MRA-241(GM241)
3 MRA-299軟鋼- 防裂打底軟鋼焊接材料
4 MRA-2M鑄鐵直接堆焊硬化用
5 MRA-45號(hào)鋼 模具堆焊用焊條
6 MRA-7號(hào)鋼 硬面制作堆焊用
7 LKE-7號(hào)鋼 硬面制作堆焊用
8 LKE-45號(hào)鋼 模具堆焊用焊條
MRA-100鑄鐵焊條編輯
用 途
俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具,也可作為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。
成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事項(xiàng)
（1） 鑄鐵性脆,每次施焊長(zhǎng)度不得超過(guò)8CM,否則持久高熱接頭邊緣會(huì)發(fā)生龜裂,且采用間斷步驟,不可使接頭呈現(xiàn)高熱之深紅色,并視母材之種類(lèi)、形狀等施以100~200℃熱處理。
（2） 一間斷即錘擊焊面,以降低收縮應(yīng)力。
（3） 二層以上者,每層應(yīng)做對(duì)稱之間斷焊法,以使母材受熱均勻,熱應(yīng)力和冷卻面平衡。
機(jī)械性質(zhì)
抗拉強(qiáng)度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)
Vicker’s硬度（Hv） 150-170
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍（Amp） 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170
MRA-241(GM241)編輯
用 途
特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位制作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
成 份 Ni Cr C Mn Mo Si 及特殊元素。
注意事項(xiàng)
（1） 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以300-350°C烘干60-90分鐘。
（2） 工件表面應(yīng)避免水氣或污染。
（3） 原則上不必預(yù)熱和后熱，但視母材之種類(lèi)、形狀、應(yīng)力發(fā)生等，施以100-300℃之預(yù)熱。每段焊道不可過(guò)長(zhǎng)，焊后可施以敲擊釋放應(yīng)力
機(jī)械性質(zhì) HRC 44-49 HS 59-62 HV 370-390
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍（Amp） 60 ~ 80 90 ~ 130 100 ~ 150 130~ 170
MRA-299軟鋼- 防裂打底軟鋼焊接材料編輯
用 途
29.9號(hào)鋼(Super 299)高硬度鋼之接合，硬面制作之 打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強(qiáng)，耐沖擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等，填補(bǔ)損蝕軸承、重建齒輪及修補(bǔ)各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質(zhì)鋼、問(wèn)題鋼的焊接。
成 份 C Mn Si Cr Ni 及特殊元素
注意事項(xiàng)
(1) 母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實(shí)除凈。
(2) 焊條織動(dòng)時(shí)，其織動(dòng)的寬度應(yīng)在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。
(3) 使用前焊條須于200~250℃再干燥一小時(shí)。
(4) 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長(zhǎng)度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
機(jī)械性質(zhì) 抗拉強(qiáng)度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)
延伸率 % 29%
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍 平焊 50 ~ 85 80 ~ 120 100 ~ 150 140~ 180
立、仰焊 45~ 80 70~ 110 90 ~ 135 130~ 170
MRA-2M鑄鐵直接堆焊硬化用編輯
用 途
相當(dāng)于TM-2000可直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事項(xiàng)
（1） 焊條使用前先再干150℃-200℃烘干30-60分鐘。
（2） 二層以上者，每層應(yīng)做對(duì)稱之間斷焊法，以使母材受熱均勻，熱應(yīng)力和冷卻面平衡。
（3） 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長(zhǎng)度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
機(jī)械性質(zhì)
HRC 44-46 HS 59-62 HV 370-390
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍（Amp） 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170
MRA-45號(hào)鋼 模具堆焊用焊條編輯
用 途
45號(hào)鋼,俗稱(Super45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事項(xiàng)
（1） 焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。
（2） 通常施以200℃以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的 話最好實(shí)施應(yīng)力消除。
條 件 （Hv） （HRC） （Hs）
技術(shù) 層間溫度100℃以下 720 59 83
連續(xù)堆焊 680 57 80
加工硬化后 630 56 75
參數(shù) 高 溫(溫度 ℃) 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
硬 度(Vicker´s硬度) 470HV 410HV 300HV 170HV
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍(Amp) 70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280
MRA-7號(hào)鋼 硬面制作堆焊用編輯
用 途
7號(hào)鋼，俗稱（Super 7）含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機(jī)、鏟齒、樁槌咀、汽車(chē)大型模具等硬面制作電焊條。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素
注意事項(xiàng)
（1）焊條使用前先再干燥300—350℃1小時(shí)。
（2) 預(yù)先加熱，層間溫度在300℃以上。
（3）堆焊至第三層時(shí)，發(fā)生裂痕之敏感性極高，應(yīng)提高警覺(jué)
技術(shù)參數(shù) 條 件 （Hv）（HRC）（Hs）
層間溫度100℃以下 720 59 83
連續(xù)堆焊 680 57 80
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍(Amp) 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280
LKE-7號(hào)鋼 硬面制作堆焊用編輯
用 途
7號(hào)鋼，俗稱（Super 7）含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機(jī)、鏟齒、樁槌咀、汽車(chē)大型模具等硬面制作電焊條。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素
注意事項(xiàng)
（1）焊條使用前先再干燥300—350℃1小時(shí)。
（2) 預(yù)先加熱，層間溫度在300℃以上。
（3）堆焊至第三層時(shí)，發(fā)生裂痕之敏感性極高，應(yīng)提高警覺(jué)
技術(shù)參數(shù) 條 件 （Hv）（HRC）（Hs）
層間溫度100℃以下 720 59 83
連續(xù)堆焊 680 57 80
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍(Amp) 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280
LKE-45號(hào)鋼 模具堆焊用焊條編輯
用 途
45號(hào)鋼,俗稱(Super45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事項(xiàng)
（1） 焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。
（2） 通常施以200℃以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的 話最好實(shí)施應(yīng)力消除。
條 件 （Hv） （HRC） （Hs）
技術(shù) 層間溫度100℃以下 720 59 83
連續(xù)堆焊 680 57 80
加工硬化后 630 56 75
參數(shù) 高 溫(溫度 ℃) 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
硬 度(Vicker´s硬度) 470HV 410HV 300HV 170HV
電流范圍
直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍(Amp) 70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280
修補(bǔ)模具鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位模具焊條 哪里有現(xiàn)貨
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