| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 東風 | 型號 | clw |
| 燃料類型 | 柴油 | 加工定制 | 是 |
| 發(fā)動機排量 | 多種供選 | 發(fā)動機型號 | CY.YC |
| 底盤型號 | EQ | 額定功率 | 132 |
| 額定載質量 | 4500 | 排放標準 | 6 |
| 最小轉彎半徑 | 15 | 最大爬坡度 | 30 |
| 前懸 | 1980 | 后懸 | 1980 |
| 接近角 | 36 | 離去角 | 18 |
| 鋼板彈簧片數(shù) | 12 | 軸距 | 3308 |
| 最高車速 | 90 | 車輛所在地 | 隨州 |
| 外形尺寸 | 5950X2020X2400 | 整備重量 | 4280 |
| 總重量 | 7360 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 顏色 | 黃色 其他 | ||
湖南永州市20方重汽環(huán)氧瀝青石屑撒布車供應 西藏阿里地區(qū)5噸瀝青噴灑瀝青油車供應 遼寧遼陽市5噸智能瀝青噴灑油車供應
分類編輯瀝青灑布車品種很多，可按以下方式分類。按照移動方式，可分為拖行式（掛車式）和自行式2種。拖行式是將瀝青罐和灑布系統(tǒng)都裝置在掛車底盤上，由牽引車牽引作業(yè)；根據(jù)瀝青罐容量不同，有單軸、雙軸和三軸之分。。
在不加熱情況下，每小時溫度下降不超過1℃。導熱油循環(huán)加熱系統(tǒng).采用U型導熱油爐，安裝在瀝青罐內，加熱后的導熱油通過連接管路輸送到不同的加熱部件，傳熱后的導熱油通過油泵送回導熱油爐。油路安裝有導熱油膨脹罐、導熱油泵、過濾器和溫度傳感裝置。間接加熱，溫度可按需調整，決不會燒焦瀝青。盤管作用使導熱油通過管道從導熱油爐出口到進口實現(xiàn)循環(huán)。
瀝青灑油車應用：
噴涂機卡車 廣泛用于公路建設和公路維護工程。可用于上下密封層，底漆，防水層，膠粘層，瀝青表面處理，瀝青滲透層，霧密封層等建筑的不同路面。它也可以用于運輸液體瀝青或其他重油。
灑油車的特點：
1. Q uickly噴涂。該車配備有獨立的輔助發(fā)動機動力系統(tǒng)，以確保零啟動噴霧。
2. ? andomly調整噴射寬度。根據(jù)噴涂量和工作寬度的需要，內襯噴嘴可以通過工業(yè)計算機以任何形式組合，
3. 高效率。該車 具有承載能力強，功率大，油耗低，排放低，運行穩(wěn)定，制動可靠等特點。 壓實厚度天然砂礫壓實厚度不宜小于0cm，在cm以上，足夠的壓實厚度可滿足細集料對粗集料的層層包裹作用，可增加集料相互間的摩阻力，提高基層的密實與強度。.攤鋪天然砂礫攤鋪時要避免粗細集料的離析與窩集，不能用箢箕裝料撒鋪，也不能用鋤耙將集料反復刮耙。盡可能將粗集料置于底層，細集料置于面層，這有利于灑水振動碾壓時細集料充分填隙的作用。.灑水碾壓天然砂礫攤鋪完成后的灑水碾壓是一個重要施工環(huán)節(jié)，如何克服一盤散沙的現(xiàn)象，關鍵在灑水振動碾壓的方法上?；鶎訑備伋尚秃?，用壓路機先進行一次穩(wěn)定砂礫的靜壓，然后灑油車以km/h的行進速度在前面灑水，振動壓路機距灑油車后面m左右以同一行進速度進行振動碾壓，通過水流和振動作用，細砂會隨水流滲透到基層的所有孔隙中，使基層密實。碾壓時如表面露出較多粗集料就隨時添加細集料，直到細砂隨水流不再下滲，并填滿表面礫石縫隙直到平整為止。。
4. ?F lexible控制模式。手動/自動控制模式可以實現(xiàn)每個噴嘴的單獨控制。
5. ? OOD 熱保溫 效果。加熱系統(tǒng)采用進口燃燒器，具有自動點火和溫度控制功能。
6. 防堵系統(tǒng)。所有噴嘴，管道和瀝青泵均用導熱油加熱并絕緣，以確保瀝青不受阻礙。同時，避免了瀝青的老化和焦化。外部具有隔熱層，隔熱層的設置可減少熱量散發(fā)，同時避免操作員。采用二臺調速電動圓弧齒輪泵，根據(jù)油水的比例，調節(jié)齒輪泵的轉速，解決油與水的配比問題，達到比例要求，操作直觀方便，油水通過泵的輸送進入乳化機進行乳化。該產(chǎn)品建造成本較低，生產(chǎn)場地需有瀝青加溫罐。瀝青乳化設備的組成乳液摻配罐、乳化液反應釜（兩個）、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化機、管道泵、成品輸送泵、電氣控制柜、大底板、管道、閥門、過濾系統(tǒng)等組成。
7. 廣小號范圍。 瀝青噴涂機采用三段式折疊結構，通過上下移動吊具實現(xiàn)兩次或多次噴涂，并 在左右移動吊具的 同時擴大了散布范圍 ，避免了障礙物。
8. 甲NTI粘附設計。w ^ arning標志，夜間作業(yè)照明和水噴淋 設備都提供e防止瀝青 粘到 施工過程中輪胎。瀝青脫桶設備根據(jù)用戶要求改變了傳統(tǒng)的設計流程，采取了將高溫區(qū)相對密封在瀝青儲存容器中、高溫部分積極保溫、熱能高度集中和分級利用、提高熱效率等措施。實現(xiàn)瀝青的加熱和預熱，高溫瀝青的輸出和浸出預熱瀝青的補充在密閉狀態(tài)下平等、同步、自動進行。大大縮短加熱，節(jié)約能源，杜絕瀝青老化，減少操作程序，降低設備和瀝青生產(chǎn)成本。。
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