| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其它 | 比重 | 0.85 |
| SAE等級(jí) | 其它 | 粘度指數(shù) | 46 |
| 傾點(diǎn) | -27.0 | 粘度等級(jí) | 46 |
| 閃點(diǎn) | 218.0 | 型號(hào) | 10# |
切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油
在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2～3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。
切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油冷卻
表現(xiàn)在降低刀尖溫度、被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。
潤(rùn)滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。
清洗
利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末，防止粘結(jié)，以保證刀具和工件連續(xù)加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會(huì)導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥手柄，使其處于另一工位。這時(shí)，備用腔即開(kāi)始工作，原工作腔同時(shí)被關(guān)閉。待關(guān)閉壓力平衡閥后，即可擰開(kāi)原工作腔的放氣螺塞及下部的放油螺塞放掉臟油，之后，打開(kāi)濾蓋，取出臟濾芯。將濾殼和濾蓋清洗干凈，檢查更換濾殼上已老化或損傷的密封圈，換上新濾芯并安裝好濾蓋擰上放油螺塞，以備用。盡管多數(shù)產(chǎn)品設(shè)有旁通閥，以備壓差發(fā)訊器發(fā)出訊號(hào)，而現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人或此時(shí)不便停機(jī)時(shí)，旁通閥在壓差繼續(xù)升至允許的大值時(shí)才打開(kāi)，保證系統(tǒng)繼續(xù)工作。
