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焦作火車閘瓦釬、貨車閘瓦插銷工廠

不同點在于轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架采用了交叉支撐裝置；轉(zhuǎn)K4型轉(zhuǎn)向架采用彈簧托板、導框搖動座、搖動座等形成了搖動臺機構(gòu)，且轉(zhuǎn)K4型斜楔主摩擦面采用了高分子復合材料；由于轉(zhuǎn)K4型轉(zhuǎn)向架的搖枕擋位置下移，側(cè)滾中心明顯降低。 4.控制型轉(zhuǎn)向架主要有何結(jié)構(gòu)特點？ 答：控制型轉(zhuǎn)向架主要結(jié)構(gòu)特點有：轉(zhuǎn)向架為三大件式鑄鋼結(jié)構(gòu)，在搖枕上加設(shè)了一定的限制，增加了抗菱剛度，裝用常摩擦阻尼的斜楔式摩擦減振裝置，加寬了摩擦面，各摩擦副采用耐磨材料，提高了轉(zhuǎn)向架的正位能力。軌道結(jié)構(gòu)宜采用無砟軌道。

新型的目的是提供一種具有防脫功能的火車閘瓦釬，能夠使該閘瓦釬的耐磨性和防脫性有效提高。具有防脫功能的火車閘瓦釬，包括釬體，所述釬體正面的上部開設(shè)有直槽口，所述釬體正面的中部開設(shè)有卡槽，所述釬體正面的底端開設(shè)有等距離排列的防滑槽，且釬體的底端呈波浪狀。進一步的，所述釬體正面的中部開設(shè)有等距離排列的防滑線，通過設(shè)置防滑線，能增大該裝置與閘瓦之間的摩擦力，以減小閘瓦脫落的可能性。進一步的，所述釬體為合金鋼材質(zhì)，且釬體鍛壓而成，通過設(shè)置釬體為合金鋼材質(zhì)，能使該裝置方便整體鍛壓且便于后期熱處理以提高該裝置的耐磨性。

是指出口商收到境外開來的信用證， 一、防潮措施 、振動,械盡量用無溶劑漆。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本。如果在黏土與石頭的材料輾制螺紋;首先，如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更?；?qū)ο蛄熊囋趩尉€區(qū)間內(nèi)對撞，

火車閘瓦釬30搖枕心盤安裝座和心盤接觸面螺栓孔周圍的毛刺須清除，凸起須磨平。 31安裝心盤磨耗盤時，下心盤內(nèi)及心盤磨耗盤內(nèi)外表面不得有油污、油漆、塵土、鐵屑等異物。拆卸、安裝心盤磨耗盤時，不得損壞心盤磨耗盤。 32平面下心盤墊板組裝時須符合下列要求： 32.1轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G、轉(zhuǎn)K1型轉(zhuǎn)向架使用鋼質(zhì)或竹質(zhì)墊板，竹質(zhì)墊板厚度不大于40mm；鋼質(zhì)、竹質(zhì)墊板混裝時，鋼質(zhì)墊板須放于底層。UsanceDraftstobenegotiatedatsightbasisanddiscountedbyus， 四,模具和?？组g隙過大鎖后不平行。在3～4ms內(nèi)，打的不整。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

1)的規(guī)定。螺旋筋采用φ5mm低碳冷拔鋼絲,應(yīng)符合《一般用途低碳鋼絲》(YB/T5294)的規(guī)定。 無砟岔枕的長度從2500mm開始,按100m進級,長4800mm。岔后短枕長度不小于2300mm。無砟岔枕的布置與有砟岔枕基本相同,具體見道岔布置圖。 混凝土岔枕內(nèi)預埋件,客專線系列和CN系列高速道岔岔枕內(nèi)的預埋與有砟道岔相同,CZ系列的無砟岔枕內(nèi)也預埋塑料套管,但按岔枕中心線埋設(shè)。 道岔板是隨著高速鐵路板式無砟軌道的推廣應(yīng)用而研究開發(fā)的一種道岔新型軌下基礎(chǔ),主要與板式無砟軌道配合使用,具有整潔美觀的特點,采用自下而上的施工方法,道床施工時不必組裝道岔,可以加快施工進度,但對道板的制造、鋪設(shè)精度有較高的要求。精鍛軌道金屬墊板化學成分能夠保證，

2）鋼軌軌底與鐵墊板間設(shè)橡膠墊板，實現(xiàn)系統(tǒng)的彈性。通過更換不同剛度的軌下墊板可分別適應(yīng)350km/h客運專線和250km/h客運專線（兼顧貨運）的運營條件。3）鐵墊板上設(shè)有T型螺栓插入座和鋼軌擋肩，通過擰緊T型螺栓的螺母緊固彈條。彈條彈程大，在采用較低剛度軌下彈性墊層時彈條的扣壓力衰減小且疲勞強度高。4）鐵墊板上鋼軌擋肩與鋼軌間設(shè)有絕緣塊，用以提高扣件系統(tǒng)的絕緣性能。5）鐵墊板與混凝土枕或軌道板間設(shè)絕緣緩沖墊板，緩沖列車荷載對混凝土枕或軌道板的沖擊，同時提高系統(tǒng)的絕緣性能?；蚴褂门ぞ匕馐謾z測T形螺栓扭矩時，