| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 設計施工周期 | 15天 | 施工方法 | 機械,人工 |
| 施工架總高 | 50 | 施工性 | 密閉空間作業(yè) |
| 施工條件 | 照明充足 | 施工說明 | 高空作業(yè) |
| 施工前處理 | 編制施工方案 | ||
鋼板倉出料系統(tǒng)改造及組成
鋼板倉出料系統(tǒng)改造，稱為氣化管，屬大型鋼板倉內(nèi)附屬設備，鋼板倉氣化管為鋼板倉附屬設備中的一類。氣化管的優(yōu)點：鋼板倉,鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運行可靠、易于改變輸送方向和多點裝卸等優(yōu)點。
鋼板倉、鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。
1.鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管，氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
2.鋼板庫的排氣管道采用的材料和布置方式同供氣管道相同，同樣是標準DN250型無縫鋼管，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
3.鋼板庫的庫體氣化管道同供氣管道，采用標準為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式由庫底呈環(huán)形向外擴展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個不同壓力的區(qū)域組成。
4.在鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動掃料管道裝置，鋼管的分布為由向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由區(qū)向外壓力逐漸增強，為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。
5.鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內(nèi)，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進入大型鋼板庫內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫內(nèi)不進入潮濕氣體氣體的舉措。大型鋼板庫外螺旋出料機設置在庫底低處的位置，與庫底垂直，并設有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬噸各配備一部螺旋出料機，5-20萬噸各配備四部螺旋出料機。
6.鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是一個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1-20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個出料機都有一個出料通道，鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的，二是為了便于大型鋼板庫的整個均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。
