| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 設(shè)計(jì)施工周期 | 15天 | 施工方法 | 機(jī)械,人工 |
| 施工架總高 | 50 | 施工性 | 密閉空間作業(yè) |
| 施工條件 | 照明充足 | 施工說(shuō)明 | 高空作業(yè) |
| 施工前處理 | 編制施工方案 | ||
鋼板倉(cāng)出料系統(tǒng)改造及組成
鋼板倉(cāng)出料系統(tǒng)改造，稱(chēng)為氣化管，屬大型鋼板倉(cāng)內(nèi)附屬設(shè)備，鋼板倉(cāng)氣化管為鋼板倉(cāng)附屬設(shè)備中的一類(lèi)。氣化管的優(yōu)點(diǎn)：鋼板倉(cāng),鋼板庫(kù)等舊庫(kù)出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問(wèn)題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。
鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
1.鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外。
2.鋼板庫(kù)的排氣管道采用的材料和布置方式同供氣管道相同，同樣是標(biāo)準(zhǔn)DN250型無(wú)縫鋼管，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
3.鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管道同供氣管道，采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式由庫(kù)底呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫(kù)底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
4.在鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，鋼管的分布為由向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。
5.鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中，無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫(kù)內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫(kù)內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。大型鋼板庫(kù)外螺旋出料機(jī)設(shè)置在庫(kù)底低處的位置，與庫(kù)底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬(wàn)噸各配備一部螺旋出料機(jī)，5-20萬(wàn)噸各配備四部螺旋出料機(jī)。
6.鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是一個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1-20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號(hào)的角鋼。鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部，入口在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的，二是為了便于大型鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查。
