詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 長城 | 型號 | 1-20噸 |
類型 | 電加熱反應釜 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
適用領域 | 多種適用 | 密封形式 | 機械密封 |
連接形式 | 對焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 84 | 電機功率 | 7.5 |
加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 1-20噸 |
實際容量 | 1-20立方 | 夾套尺寸 | 2350 |
內(nèi)鍋尺寸 | 2250 | 工作壓力 | 7 |
工作溫度 | 140 | 加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2400*3000*2600 | 重量 | 6300 |
產(chǎn)地 | 江蘇 |
臨滄急售2立方搪瓷反應釜
兩半連軸器中間隙應保持在5―8㎜范圍內(nèi)。得不平行度誤差不得大于.1㎜。、5R、6R磨粉機采用的是柱銷聯(lián)接器。兩半連軸器中間隙為3-5㎜。當被聯(lián)接兩軸中心線無徑向移位時,兩軸中心線之歪斜度.3。當兩軸中心線無歪斜時,允許的徑向位移為.1-.15㎜。電器設備應準確可靠。管道裝置的位置和度應按總裝圖安裝,不得任意改動和提。磨粉機試運轉(zhuǎn)與操作規(guī)程1.空負荷試運轉(zhuǎn)主機和分析機轉(zhuǎn)向應按圖7-11所示方向進行。
臨滄二手反應釜開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
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上述設備存在體積較大,移動、拆洗不方便,整機功率配置,實驗過程的料液消耗量大等不足。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足提供種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機。為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采取的技術方案為:種噴霧干燥機,其中:包括機座、收料筒、干燥筒體、氣噴嘴、蠕動泵、量計、進料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風機,所述的干燥筒體固定安裝在機座上,所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部,所述的氣噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部,所述的量計和電控箱都安裝在機座上,所述的料液杯中放置有待干燥的物液,物料通過進料軟管與蠕動泵連接,所述的蠕動泵通過管路與氣噴嘴連接,所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接,所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部,所述的引風機固定安裝在機座上,所述的引風機通過金屬軟管與除塵裝置連接,所述的電加熱器安裝在機座側(cè)面,所述的分風器安裝在干燥筒體內(nèi),所述的分風器通過管路與電加熱器連接,所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端,所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭,所述的除塵裝置由旋風分離器和布袋除塵器組成。