| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 驕陽 | 型號(hào) | 5060 |
| 類型 | 整體式 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | 外形尺寸 | 2500 |
| 重量 | 285 | ||
砼枕生產(chǎn)廠家，山東預(yù)應(yīng)力砼枕生產(chǎn)廠家
混凝土砼枕廠家，砼枕生產(chǎn)廠家，預(yù)應(yīng)力砼枕廠家，新III型砼枕，砼枕
混凝土軌枕是用作鐵道軌枕的混凝土制品。由水泥、砂、石、水和外加劑按一定比例 拌和成混合料注入裝有鋼絲或鋼筋、軌枕配件的組合式模型內(nèi)，采用振動(dòng)成型或加荷振動(dòng)成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)、放松鋼絲或鋼筋、切割軌枕端部等制成的混凝土軌枕產(chǎn)品。具有節(jié)約木材、使用壽命長、鋪設(shè)軌道質(zhì)量好、維修工作量少、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。在高速、重載、無縫等鐵路上應(yīng)用顯著優(yōu)于木材。按結(jié)構(gòu)分為整體式、組合式和半枕；按配筋方式分為鋼筋混凝土軌枕和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕；按預(yù)應(yīng)力施加方式分為先張法、后張法和連續(xù)配筋法等；按軌距分為1435mm標(biāo)準(zhǔn)軌距和600、762、1000mm窄軌距的混凝土軌枕。
生產(chǎn)工藝：軌枕預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線的總張拉力N應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)張拉力上限沒有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按不超過N×(1+1.5%)控制。進(jìn)行鐓頭的預(yù)應(yīng)力鋼絲，其鐓頭尺寸應(yīng)保證張拉時(shí)鐓頭不拉斷、不滑絲為準(zhǔn)。下料、編組及張拉時(shí)應(yīng)保證各預(yù)應(yīng)力鋼絲受力均勻。同排軌枕樶大的相對(duì)誤差不應(yīng)超過5%，與平均值的差不應(yīng)超過3%；當(dāng)制造廠按主筋張拉力控制受力均勻性有困難時(shí)，流水機(jī)組長模工藝可暫按下料誤差不超過鋼絲長度的1.5/10000控制。宜采用自動(dòng)張拉設(shè)備進(jìn)行張拉：張拉設(shè)備必須定期檢驗(yàn)校正；測(cè)力儀表準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)?；炷僚浜媳葢?yīng)由工廠試驗(yàn)確定，水泥用量不應(yīng)超過500 kg/m3?；炷脸矶仍囼?yàn)方法應(yīng)符合TB 2181的規(guī)定?；炷恋臄嚢钁?yīng)采用強(qiáng)攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)符合所用攪拌機(jī)的規(guī)定，保證攪拌均勻。材料計(jì)量誤差應(yīng)符合TB 10210的要求。
成型作業(yè)應(yīng)在能確?；炷撩軐?shí)和軌枕底部花紋符合圖紙要求的成型設(shè)施上進(jìn)行，并確保混凝土密實(shí)和軌枕底部花紋符合圖紙要求。
軌枕采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，靜停時(shí)間不應(yīng)小于2 h，升溫速度不應(yīng)大于20℃/h，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)大于于60℃，并應(yīng)有一定的停汽降溫時(shí)間，降溫速度不應(yīng)大于20℃/h，出坑時(shí)的軌枕表面與坑外環(huán)境溫差不應(yīng)大于20℃。軌枕脫膜后按TB 10210的規(guī)定保濕養(yǎng)護(hù)3 d。
不允許在帶應(yīng)力情況下直接切割主筋。宜采用自動(dòng)放張?jiān)O(shè)備放松預(yù)應(yīng)力主筋。放張時(shí)混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75 %。
采用短模工藝時(shí)，枕端的主筋張拉孔必須封閉密實(shí)牢固。使用水泥砂漿作封閉材料時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于30 N/mm2。
材料規(guī)格和要求：
水泥：采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T175的規(guī)定。
粗骨料：采用碎石或經(jīng)破碎的卵石，其顆粒樶大粒徑應(yīng)為25mm，除含泥量（按重量計(jì)）不應(yīng)大于0.5%外，其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合TB10210的規(guī)定。
細(xì)骨料：采用硬質(zhì)潔凈的天然砂，除含泥量（按重量計(jì)）不應(yīng)大于1.5%外，其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合TB10210的規(guī)定。
堿骨料反應(yīng)：堿骨料反應(yīng)措施應(yīng)按TB/T3054執(zhí)行。
水：應(yīng)符合TB10210的規(guī)定。
外加劑：混凝土內(nèi)可摻用減水劑等外加劑。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJ119的規(guī)定，禁止在混凝土中摻用能引起預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕的外加劑。
鋼材：
a.預(yù)應(yīng)力鋼絲用規(guī)律變形鋼絲或鋼絞線,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合GB/T5223或GB/T5224的規(guī)定;
b.箍筋用低碳鋼熱軋圓盤條，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T 701的規(guī)定；
c.預(yù)留孔周圍螺旋筋用低碳鋼冷拔鋼絲，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T 343的規(guī)定；
d.短模生產(chǎn)時(shí)錨固板的規(guī)格及力學(xué)性能應(yīng)符合軌枕設(shè)計(jì)圖的要求。
入廠檢驗(yàn)：原材料入廠應(yīng)有合格證明書，且應(yīng)按TB10210對(duì)材料復(fù)驗(yàn)，不合格者不允許使用。
