按照所采取的防汽蝕的原理和開發(fā)應用時間先后分類，回收裝置有如下幾種：
1.高溫密閉式蒸汽（冷凝水回收裝置或壓縮空氣）加壓法回收裝置：
早期開發(fā)應用于凝結水回收系統(tǒng)，需要消耗高品位的新鮮蒸汽，回收低品位的凝結水，系統(tǒng)運行中排放蒸汽和閃蒸汽，因此，需要一套換熱系統(tǒng)來充分利用。凝結水也只能回到除氧器或鍋爐軟化水箱，不能直接進入鍋爐。若采用壓縮空氣，系統(tǒng)做排空處理，系統(tǒng)存在氧腐蝕現(xiàn)象。自動控制系統(tǒng)和換熱器的投資相對較大。
2.高位密閉式蒸汽冷凝水回收裝置及存在的問題：
該裝置是利用活塞式空氣壓縮機的，改造用于回收帶汽的凝結水。其特點是：用汽設備不安裝疏水閥，設備回水進入一個罐中，相當于大排量的自動控制的疏水閥；壓縮機靠雙路逆向閥控制，間斷運行，將連水帶汽的凝結水壓入鍋爐。
該種回收方式的特點是有的用汽設備不安裝疏水閥，不同用汽壓力設備的回水共管相互影響，阻力匹配不合理產生水擊，嚴重影響低壓設備運行，產生的負作用遠大于凝結水回收本身。通過雙回路逆向活塞控制，間斷運行，凝結水連水帶汽大部分壓入鍋爐。
普通類系統(tǒng)存在的問題如下：
①用汽設備沒有充分利用蒸汽的潛熱，并且造成設備漏汽損失增多；
②對多個用汽設備因用汽壓力不同，其回水相互影響；
③在活塞運行一段時間后易產生漏油現(xiàn)象，使純凈的凝結水受到油污染；
④由于該回收系統(tǒng)是將汽水混合物一同壓進鍋爐，是體積流量，因此其輸出管徑遠大于原鍋爐給水管，有的從鍋爐閥旁通管進入鍋爐，給鍋爐運行帶來隱患；
⑤系統(tǒng)運行一段時間后，由于系統(tǒng)活塞和工藝漏汽以及鍋爐給水未除氧，有量的氧氣進入冷凝水系統(tǒng)當中，造成鍋爐、供汽管網(wǎng)和用汽設備的氧腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，供熱信息網(wǎng)了解到鍋爐水質不合格，排污次數(shù)增多，嚴重影響了鍋爐、供汽管網(wǎng)和換熱用汽設備的使用壽命。
3.騰陽密閉式蒸汽凝結水回收裝置的好處
高溫凝結水防汽蝕裝置機組利用噴射泵的引射增壓原理，在離心泵的吸入口形成輸送高溫凝結水對應的防汽蝕壓頭，解決離心泵防汽蝕的目的，同時也解決了噴射泵本身的汽蝕問題。因此，能夠輸送凝結水的溫度可達160℃。
用凝結水自身的水實現(xiàn)高溫凝結水的輸送和回收，其它設備，是低品位能的很好再利用。它通過設計的防汽蝕裝置來實現(xiàn)輸送高溫凝結水的回收。適應不同用汽壓力的工藝回收系統(tǒng)，高溫凝結水可根據(jù)具體情況，變頻運行輸送到鍋爐除氧器、蒸汽減溫減壓器，實現(xiàn)節(jié)約目的。
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