| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 銳天達(dá) | 材質(zhì) | upe |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 快接法蘭式 | 用途 | 流體管 |
| 厚度 | 100mm-500mm | 寬度 | 1000mm-1250mm |
| 長度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強(qiáng)度 | 420MPa～540MPa |
| 加工服務(wù) | 深加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) |
| 質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 斷面收縮率ψ(%) | 5 |
| 伸長率δ5(%) | 10 | 用途 | 尾礦化工原油洗煤廠沙場疏浚管線耐磨耐腐蝕高壓力管道 |
| 重量 | 18 | 產(chǎn)地 | 其他 |
洛陽超高分子量聚乙烯管復(fù)合管研制的關(guān)鍵：
1. 依據(jù)鋼管規(guī)格開發(fā)內(nèi)襯超高薄壁管道
2. 使用特質(zhì)設(shè)備，完成機(jī)械化復(fù)合操作
3. 開發(fā)復(fù)合管道新型翻邊連接工藝
4. 決鋼管與超高分子量聚乙烯管的線膨脹系數(shù)不一致
超高分子量聚乙烯復(fù)合管解決了超高分子量聚乙烯塑料管受溫度影響收縮大，不適宜高空敷設(shè)，使用壓力低等問題，同時(shí)具備了金屬管材的剛性，耐刮，耐碰，線膨脹系數(shù)較低等優(yōu)點(diǎn)，又融合了超高分子量聚乙烯塑料管耐磨損，水流星好，重量輕，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種更為理想的礦用耐磨管道。
超高管型號(hào)表：
63*8mm 65*8mm 76*8mm 89*8mm 110 *8mm 110*10mm 127 *14mm 133 *8mm 140 *14mm 159 *8mm 159*10mm 200 *8mm 219 *10mm 219 *12mm 250 *8mm 250*10mm 273 *11mm 273*12mm 273*14mm
300 *9mm 300*10mm 300*14mm 300*15mm325 *12mm 325*14mm 325 *16mm 350 *10mm 377 *14mm 377*16mm 400 *19mm 426*15mm
495 *38mm 530 *28mm 536 *18mm 536*26mm 630 *28mm 630*30mm
超高分子量聚乙烯復(fù)合管道
超高分子量聚乙烯復(fù)合管道是將超高分子量聚乙烯塑料管道內(nèi)襯于鋼管內(nèi)壁，從而使鋼塑復(fù)合管道不僅具有了剛強(qiáng)度，同時(shí)大幅度提高了內(nèi)壁的韌性，使其具有了彈性體特征，當(dāng)固體好人液體介質(zhì)沖擊復(fù)合層時(shí)，復(fù)合層只存在暫時(shí)的收縮，磨損極小。當(dāng)外力消失后，復(fù)合層又恢復(fù)了原狀，這種以柔克剛的特性大大減輕了介質(zhì)對管壁的強(qiáng)烈沖刷，減少了介質(zhì)對管道內(nèi)壁的直接磨損。
超高分子量聚乙烯復(fù)合管生產(chǎn)工藝流程：
1. 依據(jù)超高分子量聚乙烯的流變性和熔體性質(zhì)，通過特殊配方，對原料進(jìn)行改性，通過特制的螺桿，螺筒解決物料擠出堵塞的問題，通過特殊擠出設(shè)備解決
物料擠出產(chǎn)生熔體破裂的問題，采用分流梭模具多段壓縮，自循環(huán)冷卻定型系統(tǒng)等輔助設(shè)備解決了超高分子量聚乙烯管材的成型，成功制得超高分子量聚乙烯管材。
2. 采用過盈配合，間隙配合，將超高分子量聚乙烯管材與鋼管復(fù)合
3. 復(fù)合管材翻邊
4. 復(fù)合管材打壓實(shí)驗(yàn)
