| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 東鳳 | 型號(hào) | 多型號(hào) |
| 類型 | 平板硫化機(jī) | 安裝方式 | 立式 |
| 加工定制 | 是 | 公稱合模力 | 30MN |
| 液壓系統(tǒng)壓力 | 90MPa | 柱塞最大行程 | 1500mm |
| 柱塞直徑 | 680mm | 快速上升速度 | 500mm |
| 快速下降速度 | 90mm | 總加熱功率 | 350KW |
| 工作溫度 | 360℃ | 電動(dòng)機(jī)功率 | 37KW |
| 外形尺寸 | 600mm*1200mm*900mm | 運(yùn)行方式 | 全自動(dòng)硫化機(jī) |
| 最大寬度 | 500mm | 切割刀寬 | 400mm |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
汽車載重輪胎硫化機(jī)是輪胎行業(yè)主要設(shè)備的一種，硫化橡膠用作橡膠輪胎的后的工作，對(duì)輪胎質(zhì)量尤為重要.硫化橡膠的主要目的是利用外力作用切剪、持續(xù)高溫促成橡膠材料內(nèi)的鏈狀分子結(jié)構(gòu)化學(xué)交聯(lián)成網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)其拉伸強(qiáng)度、硬性、老化、彈力等功能，使其變的更有實(shí)用價(jià)值。
設(shè)計(jì)原理
汽車載重輪胎硫化機(jī)的工作順次主要包括：抓胎、裝胎、成型、鎖模、卸胎等流程；硫化橡膠三個(gè)基本要素:生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)溫度、生產(chǎn)壓力。
機(jī)器配置：
全自動(dòng)操控器:是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的總體生產(chǎn)部件。
人為操作部件:是工業(yè)級(jí)12寸觸摸式平板電腦，保持穩(wěn)定準(zhǔn)確。
人為操作系統(tǒng):組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，提供了橡膠輪胎硫化橡膠相應(yīng)的功能設(shè)計(jì)。
系統(tǒng)分析:
機(jī)械操作靈敏度強(qiáng)，在持續(xù)高溫高濕的硫化橡膠環(huán)境下，可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定操作，零設(shè)備故障。
滿足對(duì)輪胎翻新設(shè)備橡膠工藝的總體生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)溫度、生產(chǎn)壓力的準(zhǔn)確控制。
設(shè)計(jì)提供了了多種方式的報(bào)表、圖形化顯示查詢方式。
廠房利于進(jìn)行局域網(wǎng)的組建，可利于滿足集中化實(shí)時(shí)監(jiān)控等網(wǎng)絡(luò)化管理。
汽車載重輪胎硫化機(jī)的投入使用可以適應(yīng)我國(guó)對(duì)輪胎的需求，要知道，我國(guó)每年的橡膠消費(fèi)量只靠自然橡膠和合成橡膠的供應(yīng)是無(wú)法滿足的。硫化機(jī)等輪胎翻新設(shè)備未來(lái)將是我國(guó)的一大生產(chǎn)和消費(fèi)趨勢(shì)。
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