詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠(chǎng)家 | 富坤 | 型號(hào) | 508*20 |
材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
公稱(chēng)直徑 | 89 | 長(zhǎng)度 | 12 |
拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | Q355B |
產(chǎn)地 | 衡陽(yáng) |
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山東海鼎鋼管有限公司這種變化給泵造成了極困難的運(yùn)轉(zhuǎn)條件,給泵的核心部件—機(jī)械密封帶來(lái)了更為苛刻的條件。機(jī)械密封可用于液相或氣相應(yīng)用領(lǐng)域。在多相泵中,機(jī)械密封會(huì)經(jīng)歷瞬變狀態(tài)。井口氣流的瞬變特性造成壓力波動(dòng)和氣鎖。多相泵及其機(jī)械密封必須能夠經(jīng)受住所有這些惡劣的工作條件。必須開(kāi)發(fā)出特殊的機(jī)械密封。泵的類(lèi)型多相泵可分為兩類(lèi),每類(lèi)都有各自的好處和局限性。這兩類(lèi)泵是旋轉(zhuǎn)動(dòng)力泵和容積泵。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力泵基于螺旋軸力學(xué)的概念。
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山東海鼎鋼管有限公司是一家集生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售于一體的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè),公司占地面積99000平方米,廠(chǎng)房占地面積42000平方米,員工365人,其中外聘工程師10人,管理人員8人,大專(zhuān)以上56人,總資產(chǎn)達(dá)1.5億元,年生產(chǎn)能力可達(dá)到10萬(wàn)噸。精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn):30精軋機(jī)3臺(tái),60精軋機(jī)2臺(tái),穿孔機(jī)組2臺(tái),熱軋機(jī)組2臺(tái),冷拔機(jī)組2臺(tái),常年生產(chǎn)6--159*1.5---25的精密管,精密光亮管,精密鋼管,光亮精密無(wú)縫鋼管,精軋管,精軋無(wú)縫管,冷拔無(wú)縫管,熱軋無(wú)縫管等。
無(wú)縫方矩管生產(chǎn)線(xiàn):所生產(chǎn)方管、矩形管的規(guī)格具備了全尺寸:20*20---600*600的方管,20*30---400*800的矩管,厚度:0.6mm---28mm,規(guī)格達(dá)2800多種;材質(zhì)為Q235、Q345B、20#、45#等的無(wú)縫方矩管。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn):一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線(xiàn)六條,熱軋生產(chǎn)線(xiàn)一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無(wú)縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機(jī),系國(guó)內(nèi)的三輥軋管機(jī),采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán),三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng),均達(dá)到先進(jìn)水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-377mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%??啥ㄗ霾馁|(zhì)有產(chǎn)品材質(zhì)為:20#、35#、45#、Q345B、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB、16mn無(wú)縫鋼管。主要生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用、流體用、中高壓鍋爐用、船舶用、化肥生產(chǎn)專(zhuān)用、輸油用、輸氣用無(wú)縫鋼管,上百個(gè)品種。 公司以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、寬幅的產(chǎn)品組矩、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏(yíng)得中外鋼管行業(yè)的好評(píng)。 本公司通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
工藝流程咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口,如右圖所示:咬口寬度表鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B.7以下6—86—7.7—1.8—17—8制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度見(jiàn)下表的規(guī)定長(zhǎng)邊尺寸或直徑(mm)園形風(fēng)管中低壓矩形風(fēng)管8~32.5.534~45.6.648~63.867~1.8風(fēng)管及管件表面應(yīng)平整,縱向接逢應(yīng)錯(cuò)開(kāi),咬逢應(yīng)緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。
企業(yè)精神:“創(chuàng)新、求實(shí)、誠(chéng)信、”; 企業(yè)作風(fēng):“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、快”;企業(yè)工作方針:加強(qiáng)內(nèi)部管理,夯實(shí)基礎(chǔ),提高職工整體素質(zhì),使企業(yè)管理水平再上新的臺(tái)階。公司宗旨:以服務(wù)求市場(chǎng)、以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求進(jìn)步、以科技求發(fā)展。
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在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。