詳細參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 富坤 | 型號 | 325*12 |
材質 | 合金管 | 生產工藝 | 熱軋管 |
涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結構用鋼管 |
壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
公稱直徑 | 273 | 長度 | 13 |
拉伸強度 | 350 | 牌號 | P11 |
產地 | 山東 |
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密封劑選用主要依據(jù)是泄漏介質的化學性能及溫度,要求密封劑不污染被密封的流體介質,不被介質溶解或與其發(fā)生化學反應,其自身也不腐蝕閥桿及填料壁面,在使用溫度下與介質接觸應保持其彈性和密封性能不變,并且具有良好的耐老化性能,同時應該有良好的自潤滑性能,堵漏后要保證閥門的開啟和關閉功能。壓堵漏技術在閥門通用件的幾種常見外泄漏處理中的應用根據(jù)電廠生產現(xiàn)場的實際情況,可以采用更換閥門填料、更換法蘭墊片、焊補孔洞或更換閥門的方法來消除泄漏。
山東海鼎鋼管有限公司 日前,經過山東鋼鐵股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部技術人員與生產一線員工的共同努力,該部高壓鍋爐管用管坯鋼實現(xiàn)量產。實物質量檢測表明,圓坯成分、氣體含量控制良好,潔凈度高,A 類、B 類非金屬夾雜物控制在0-0.5級,回火脆性系數(shù)控制理想,均很好地滿足了標準要求。
據(jù)悉,該部此次生產的高壓鍋爐管用管坯鋼牌號是ASME 鍋爐及壓力容器等規(guī)范SA-355/SA-355M《高溫用無縫鐵素體合金鋼公稱管》標準中的通用牌號,采用穿管工藝加工成無縫高壓鍋爐管,用于超臨界火電機組中。
由于無縫高壓鍋爐管常處于高溫、高壓的工作環(huán)境,對管坯質量要求極高,鋼中成分偏析、有害元素和夾雜物、表面缺陷都會對鍋爐管的高溫持久強度和疲勞破壞產生不利影響。為確保新產品開發(fā)成功,特鋼事業(yè)部充分發(fā)揮電爐生產線先進的工藝、技術裝備優(yōu)勢,依據(jù)鋼的技術要求,設計了鋼的化學成分及內控要求,采用純凈鋼技術控制S、P 及夾雜物,選用優(yōu)質廢鋼和鐵水控制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素,并通過Ca處理降低夾雜物的危害,開發(fā)了Ф500-800 毫米規(guī)格高壓鍋爐管用連鑄圓坯,現(xiàn)已進入大批量生產階段。
該高壓鍋爐管用管坯鋼的成功開發(fā)使山鋼產品進入鍋爐加工行業(yè)等高端市場。目前,該部生產的高壓鍋爐管用連鑄圓坯已通過東鍋、哈鍋等供方認可,制得的鋼管滿足了用戶標準和裝機使用要求。
應指出,開展當?shù)刂行〉V山,有必要本著安全牢靠、科學規(guī)范的準則。私自濫挖濫采,行事,不只構成資源糟蹋,并且影響社會安穩(wěn)。加投入,進步鐵礦石產品報價是鐵礦山建造和開展的要害3.1添加鐵礦山的投入長時刻實踐證明,我國鐵礦石產值添加應同其出資成正比。近二十年來,我國鐵礦山出資占鋼鐵工業(yè)總出資的份額一直處于下降趨勢,在我省尤為杰出。跟著礦山投入份額的下降,鐵礦石缺額就會越來越大。事實證明,在我國礦山投入份額較大的鋼鐵廠商其礦石自給率都很高,如鞍鋼、首鋼及攀鋼等大廠商。
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課題自2007年啟動以來,完成了富氫粉礦流化床還原的研究、預還原粉礦的終還原工藝技術研究、型煤技術開發(fā)研究、噴煤技術研究和冶金煤氣制造富氫還原技術開發(fā)等工作,同時進行了萬噸級工業(yè)試驗??傮w來講開發(fā)的新工藝通過流化床工藝進行粉鐵礦的預還原,充分利用粉礦原料,通過煤粉噴吹工藝利用粉煤原料,通過冶金煤氣制氫工藝實現(xiàn)富氫還原開發(fā)了底吹氫的鐵塔熔融還原新工藝。新工藝粉礦利用率為100%,噸鐵耗氫量大于1100m3。