陜西理化實驗室氣路維修
GLTE時代的測量由于MIMO的引入而變得更加復雜，3GPP標準委員會采納了兩種測量方式：多探頭法，輻射兩步法，這兩種方案都可以測量UE在衰落信道下的吞吐量指標。MPAC所需的基本設備包括吸波暗室，無線測試平臺，信道模擬器，多組探頭天線及轉盤；RTS測量方案所需的基本設備包括吸波暗室，無線測試平臺，一組探頭天線，衰落信道由UXM內部的通道模擬器實現(xiàn)。
1.組成
集中供氣系統(tǒng)一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過濾器、報警器、終端箱、調節(jié)閥等部分組成。
2.特點：經濟性和安全性
（1）經濟性：建設一個集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實驗室空間，更換氣瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續(xù)供應。因為使用同一氣體的所有點都來自于同一氣源，所以使用者只需要管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式終會減少運輸費用，減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量，達到經濟適用的目的。
（2）安全性：氣源集中存儲供應，保障分析測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。
3.施工準備
3.1施工人員在施工前應認真核對施工設計圖紙，按照圖紙技術要求組織施工，嚴格貫徹執(zhí)行有關的規(guī)程、規(guī)范及質量檢驗評定標準，有變動更改處與設計人員及時辦理設計變更洽商，不隨意更改設計圖紙，重點施工部位應進行詳細的施工技術交底。
3.2施工隊伍進入施工現(xiàn)場后，聽從發(fā)包方的統(tǒng)一安排，對現(xiàn)場各種成品做好保護工作，做好臨時用電的安排，認真檢查用電設備、配電箱、導線。
3.3材料、設備應有出廠合格證和材質證明文件、檢測報告，進場后會同發(fā)包方進行質量、規(guī)格、數量等核驗工作并形成書面檢查記錄。
4.氣路管線敷設安裝
4.1本工程采用的316L不銹鋼管道（BA級），管道的連接方式為氬弧焊連接。
4.2管路設計規(guī)劃要點：
（1）氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式（G5/8”），為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接，故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應設有轉換接頭（氣瓶接頭）。
（2）為了在使用過程中容易更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調節(jié)閥之間應設有耐高壓的高壓螺旋管。
（3）由于氣瓶內部的氣體壓力為20-25MPa左右，使用點的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數值差距較大，故應在氣瓶出口處設置一級減壓閥，氣體使用點前設置二級減壓閥。
（4）每種氣體的系統(tǒng)中應設有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置，為了保證開關系統(tǒng)的方便快捷，本項目的開關閥采用球閥。
（5）為了防止更換器瓶時外界空氣進入管路系統(tǒng)，應設置球閥，球閥與排空管相連，排空管應可靠連接大氣，可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應獨立設置，排空管出口應加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
（6）在易燃氣體氫氣和乙炔系統(tǒng)中，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，應在系統(tǒng)低壓端（一級減壓閥后）加裝防爆逆止閥。
（7）氣體管路系統(tǒng)出口處，為了便于開關系統(tǒng)，應設有使用點球閥。
（8）為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道，內表面經BA處理。
（9）為了便于維修和更換閥件，同時保證系統(tǒng)的氣密性，管道與閥件的連接，應采用高壓雙卡套接頭連接。
（10）管道固定件（管夾）應采用耐高溫材料，要求堅固、輕巧、耐用。
（11）所用調節(jié)閥控制面板、出口點控制面板及所有管道上，都應粘貼有氣體成分的氣體標識。
（12）瓶固定架應采用ABS工程塑料。
一波形累積如果檢測信號擁有明顯的周期特性以及穩(wěn)定的觸發(fā)條件，那么在示波記錄儀的顯示屏幕上，波形將一幀幀穩(wěn)定繪制，我們可以利用波形穩(wěn)定觸發(fā)這個特性，在顯示中啟動波形的累積功能，并將累積計數設置為無限，即可在波形的長時間采樣中，對于觸發(fā)后的波形將不再進行清屏，而是一層層的疊加繪制。不用擔心因為刷新率過快而錯過異常的波形。觀測到異常波形現(xiàn)象后，可以通過歷史統(tǒng)計等功能定位到異常幀。ZDL6示波記錄儀多支持5條歷史記錄，可以定義事件進行二次查找分析和存儲。
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4.3施工技術要點：
（1）所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可出去塑料蓋。
（2）所有管件在安裝進系統(tǒng)前，應用高純度氮氣進行三遍以上吹掃。
（3）管道敷設時應注意平直，彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。
（4）在管道的行進路線中，每隔1.5米應設置一組管夾。
（5）管道在穿越墻體及樓板處應設置套管，套管與管道之間的間隙應采用不然材料填充密封。
（6）所有調節(jié)閥固定面板、所有出口點固定架及所有管道上，都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標識。
（7）所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應用高純度氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。
（8）吹掃完畢后，用高純度的氮氣進行撿漏保壓測試，測試壓力應為工作壓力的1.5倍。
（9）在整個施工過程中應注意施工安全，特別是高空作業(yè)時（在梯子或腳手架上施工），應有專人看護。
5.施工驗收
施工結束后，我方應會同發(fā)包方進行集中供氣的系統(tǒng)檢查工作，檢查的內容如下：
（1）部件材質是否符合合同中材質的要求。
（2）所有連接點是否安全可靠。
（3）管道布局是否合理、美觀。
（4）氣體標識是否粘貼正確、美觀。
（5）管道連接是否正確。
（6）壓強測試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮氣，壓力與工作壓力相等，保證24小時目測所有部件是否有斷裂及變形，管道固定架及管夾是否產生松動及脫落現(xiàn)象。
（7）壓降測試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮氣，壓力為工作壓力的1.5倍，保壓12小時后，壓力表讀數變化是否小于0.25%。
（8）泄漏測試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮氣，壓力為工作壓力的1.5倍，在系統(tǒng)所有部件連接處涂抹專用檢漏液，每隔5分鐘檢查是否有氣泡產生，此測試過程持續(xù)30分鐘。
6.質量保證措施
6.1氣體管道
（1）項目安裝施工的工藝應符合以下行業(yè)標準的相關規(guī)定：工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-2011）。
（2）項目我方派遣具有豐富經驗的施工人員到現(xiàn)場進行安裝施工工作。
（3）在滿足實驗要求的前提下，應盡量將各種管道的管線短、彎頭少，以利于節(jié)約材料和減少阻力。
（4）在安裝及檢修過程中盡量不影響試驗工作。
6.2施工驗收階段做到，問題無論大小，及時快速的解決和處理。
6.3在項目施工過程中，嚴格規(guī)范、明確線管管理人員的責任，做到責權分明，統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場的施工部署、質量和施工方法由現(xiàn)場施工員負責。材料進場檢查、存放和統(tǒng)一調配由材料員負責，施工員配合。施工過程中的質量控制、監(jiān)督由專項質檢員負責?，F(xiàn)場安全員負責施工過程中的安全教育和監(jiān)督。項目部經理主要負責對工程各項措施、安排的制定和落實統(tǒng)一進行監(jiān)督和管理。
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眾所周知，電機是一種能將電能轉化成機械能的設備，它廣泛應用在工業(yè)、農業(yè)、軍工、軌道交通、家用電器、等領域，可以說是無處不在。尤其隨著行業(yè)中變頻調速技術的發(fā)展，支持實時控制的電機可以說是越來越多，因為它們具備一些不可替代的特點：可根據負載需要進行實時的輸出轉速、轉矩調節(jié)，以實現(xiàn)運動控制或者節(jié)能的目的。這類電機都有一個共同點——需要驅動器控制，典型的可數是伺服電機和變頻電機了。像傳統(tǒng)的風機、水泵行業(yè)，原本是用三相異步電機的，現(xiàn)在都該用變頻器+變頻電機的組合了，就是為了實現(xiàn)對電機的調速控制，達到節(jié)能減排的目的。
