| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金石 | 型號 | 1260 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 0.03 | 耐火溫度 | 1580～1770℃ |
| 產(chǎn)地 | 廣州 浙江 福建 四川 山東 湖北 | 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
| 等級 | A | 芯材 | 聚醚+tdi |
| 形狀 | 表面凹凸型 | 使用溫度 | 1000 |
中國陶瓷陶瓷工業(yè)的能源利用率與國外相比差距較大，發(fā)達(dá)國家的能源利用率一般高達(dá)50%以上，沒過達(dá)57%，而我國僅達(dá)到28%~30%。在陶瓷工業(yè)的一般工藝流程中，能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型及燒成部分。其中干燥和燒成工序的能耗約占總能耗的80%。在建筑、衛(wèi)生陶瓷方面國內(nèi)外能耗存在著一定的差距。
來電：139-6931-4237 151-5334-4752 山東金石高溫材料有限公司
窯爐是陶瓷企業(yè).關(guān)鍵的熱工設(shè)備也是耗能.大的設(shè)備。窯體熱損失主要分為蓄熱損失與散熱損失。減少熱損失的主要措施是加強窯體的有效保溫,并且在保證窯墻外表溫度盡可能低的情況下,選用.合理、.經(jīng)濟(jì)的材料以取得.薄的窯墻。選用高效的保溫材料對節(jié)能降耗起到很大的作用，如納米保溫材料，其質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱性能是傳統(tǒng)材料的3-4倍，比熱小，蓄熱量低，抗熱震，非纖維類材料，無毒無害，符合國際環(huán)保要求。
將高性能保溫材料或絕熱材料應(yīng)用在陶瓷窯爐上,不但可以減少窯墻的蓄散熱,而且可以大大地減薄窯壁的厚度,使窯壁的結(jié)構(gòu)簡單化.如佛山科達(dá)機電股份有限公司在高效節(jié)能輥道窯上使用低溫超級隔熱保溫材料、利用多層屏蔽阻隔及納米SiO2顆粒的特性,使窯墻的隔熱性能大大提高,使窯體外表面的熱損失大大降低。
當(dāng)窯外壁的溫度在50~60℃時,各絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)對照結(jié)果。1-礦棉(64kg/m3);2-聚氨酯;3-玻璃纖維;4-礦棉(128kg/m3);5-硅鈣板;6-耐火材料(96kg/m3);7-耐火材料(128kg/m3);8-氧化鋯纖維;9-靜止空氣;10-超強納米絕熱材料。的氣孔率，但這些氣孔包含在微笑的單元孔隙中，他們的平均尺寸比空氣分子的平均自由行程還要小。平均自由行程是指空氣分子在碰到另一個分子之前需要經(jīng)過的平均距離。在金石納米微孔絕熱板中，氣體分子碰撞的幾率被極大的禁止了，因此在材料內(nèi)部氣體間的傳導(dǎo)會急劇減小。在金石納米微孔絕熱板中氣體分子平均自由行程典型的尺寸大約是90nm。這樣的微小尺寸同樣可以防止由于對流引起的熱傳導(dǎo)。同時，構(gòu)成金石納米微孔絕熱板的主要固體成分是超細(xì)Ti2Si2O5顆粒和二氧化硅顆粒，這是一種尺寸范圍是10-20nm的不定形的微小顆粒。我們知道，二氧化硅具有很低的熱傳導(dǎo)系數(shù)，大約是1.4w/m.k，這意味著金石納米微孔絕熱板是很好的絕熱材料。這些微小顆粒相互結(jié)合成很長的顆粒封閉鏈(納米微孔結(jié)構(gòu))，這些顆粒鏈.后相互混合成型形成絕熱材料。在微觀領(lǐng)域，這些顆粒鏈形成螺旋狀以延長熱傳導(dǎo)路徑從而達(dá)到絕熱的目的。
現(xiàn)在，當(dāng)高溫端的微觀粒子一起振動并且傳遞能量時，會通過材料粒子發(fā)生固體的熱傳導(dǎo)，熱傳導(dǎo)受兩個獨立因素影響。熱傳導(dǎo)系數(shù)與傳導(dǎo)路徑的面積成正比，與熱傳導(dǎo)的路徑長度成反比。(傅里葉定律)在金石納米微孔絕熱板中，納米微孔結(jié)構(gòu)所有的性質(zhì)都可以聯(lián)合有效，從而得到特殊的低固體熱傳導(dǎo)系數(shù)。有效降低熱輻射金石納米微孔絕熱板之所以有如此優(yōu)異的絕熱性能，另一個很重要的因素是反光粒劑，它是一種很好的礦物粉末，可以使金石納米微孔絕熱板有能力幾乎完全阻止紅外線的穿透。我們從斯蒂芬波爾茲曼定律可以得知，在物體表面損失的熱輻射，與溫度差異的四次方成正比。
當(dāng)物體溫度高于100℃時，熱輻射會變成熱傳遞的主要模式，并且會隨著溫度的進(jìn)一步升高迅速增加。紅外線是一種主要的熱輻射波，它的波長比可見光長但是比微博短。長紅外波是導(dǎo)熱的，并且具有.零度以上的任何物體都可以輻射紅外線。反光粒劑的微小顆粒在金石納米微孔絕熱板中被均勻的分散，使得紅外線在反光顆粒表面發(fā)生折射，改變其方向。為了優(yōu)化效果，反光顆粒的尺寸很接近紅外線的波長。這樣紅外線輻射波的散射，大部分接近于金石納米微孔絕熱板的表面。散射發(fā)生的有效性，意味著金石納米微孔絕熱板可以有效的阻止紅外線的傳遞。也就是說在高溫下可以有效降低熱輻射，從而表現(xiàn)為優(yōu)異的絕熱性能。金石納米微孔絕熱板的良好機械加工性為了使得金石納米微孔絕熱板具有很好的機械加工性和增加材料的強度，金石納米微孔絕熱板中還添加了相應(yīng)比例的增強物。使其安裝使用方便，易切割成形。
金石納米微孔絕熱板可以在較廣溫度的范圍內(nèi)保持很低的導(dǎo)熱系數(shù)，它能夠在1000℃的工況下使用，甚至能比惰性氣體起到更好的絕熱效果。常溫下這種材料的導(dǎo)熱系數(shù)和靜止空氣的相當(dāng)，是目前工業(yè)應(yīng)用中.好的高溫絕熱材料。值得一提的是，納米佑熱材料，被世界健康.劃分為無可吸入性纖維產(chǎn)品，可以安全使用。根據(jù)以上的微孔隔熱原理的理論分析：我們得到一個基本的結(jié)論，金石納米微孔絕熱板是個高效優(yōu)質(zhì)的保溫隔離材料，是目前熱傳導(dǎo)系數(shù).低的固體工業(yè)材料。顯然，金石納米微孔絕熱板應(yīng)用在陶瓷窯爐中的優(yōu)勢非常明顯：
1.傳熱系數(shù)的極低————生產(chǎn)能耗的節(jié)約
2.傳熱系數(shù)的極低————生產(chǎn)控制的有效
3.傳熱系數(shù)的穩(wěn)定————生產(chǎn)參數(shù)的穩(wěn)定
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