| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金石 | 型號 | 1260 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 0.03 | 耐火溫度 | 1580～1770℃ |
| 產(chǎn)地 | 廣州 浙江 福建 四川 山東 湖北 | 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
| 等級 | A | 芯材 | 聚醚+tdi |
| 形狀 | 表面凹凸型 | 使用溫度 | 1000 |
中國陶瓷陶瓷工業(yè)的能源利用率與國外相比差距較大，發(fā)達(dá)國家的能源利用率一般高達(dá)50%以上，沒過達(dá)57%，而我國僅達(dá)到28%~30%。在陶瓷工業(yè)的一般工藝流程中，能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型及燒成部分。其中干燥和燒成工序的能耗約占總能耗的80%。在建筑、衛(wèi)生陶瓷方面國內(nèi)外能耗存在著一定的差距。
來電：139-6931-4237 151-5334-4752 山東金石高溫材料有限公司
窯爐是陶瓷企業(yè).關(guān)鍵的熱工設(shè)備也是耗能.大的設(shè)備。窯體熱損失主要分為蓄熱損失與散熱損失。減少熱損失的主要措施是加強窯體的有效保溫,并且在保證窯墻外表溫度盡可能低的情況下,選用.合理、.經(jīng)濟(jì)的材料以取得.薄的窯墻。選用高效的保溫材料對節(jié)能降耗起到很大的作用，如納米保溫材料，其質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱性能是傳統(tǒng)材料的3-4倍，比熱小，蓄熱量低，抗熱震，非纖維類材料，無毒無害，符合國際環(huán)保要求。
將高性能保溫材料或絕熱材料應(yīng)用在陶瓷窯爐上,不但可以減少窯墻的蓄散熱,而且可以大大地減薄窯壁的厚度,使窯壁的結(jié)構(gòu)簡單化.如佛山科達(dá)機(jī)電股份有限公司在高效節(jié)能輥道窯上使用低溫超級隔熱保溫材料、利用多層屏蔽阻隔及納米SiO2顆粒的特性,使窯墻的隔熱性能大大提高,使窯體外表面的熱損失大大降低。
當(dāng)窯外壁的溫度在50~60℃時,各絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)對照結(jié)果。1-礦棉(64kg/m3);2-聚氨酯;3-玻璃纖維;4-礦棉(128kg/m3);5-硅鈣板;6-耐火材料(96kg/m3);7-耐火材料(128kg/m3);8-氧化鋯纖維;9-靜止空氣;10-超強納米絕熱材料。的氣孔率，但這些氣孔包含在微笑的單元孔隙中，他們的平均尺寸比空氣分子的平均自由行程還要小。平均自由行程是指空氣分子在碰到另一個分子之前需要經(jīng)過的平均距離。在金石納米微孔絕熱板中，氣體分子碰撞的幾率被極大的禁止了，因此在材料內(nèi)部氣體間的傳導(dǎo)會急劇減小。在金石納米微孔絕熱板中氣體分子平均自由行程典型的尺寸大約是90nm。這樣的微小尺寸同樣可以防止由于對流引起的熱傳導(dǎo)。同時，構(gòu)成金石納米微孔絕熱板的主要固體成分是超細(xì)Ti2Si2O5顆粒和二氧化硅顆粒，這是一種尺寸范圍是10-20nm的不定形的微小顆粒。我們知道，二氧化硅具有很低的熱傳導(dǎo)系數(shù)，大約是1.4w/m.k，這意味著金石納米微孔絕熱板是很好的絕熱材料。這些微小顆粒相互結(jié)合成很長的顆粒封閉鏈(納米微孔結(jié)構(gòu))，這些顆粒鏈.后相互混合成型形成絕熱材料。在微觀領(lǐng)域，這些顆粒鏈形成螺旋狀以延長熱傳導(dǎo)路徑從而達(dá)到絕熱的目的。
現(xiàn)在，當(dāng)高溫端的微觀粒子一起振動并且傳遞能量時，會通過材料粒子發(fā)生固體的熱傳導(dǎo)，熱傳導(dǎo)受兩個獨立因素影響。熱傳導(dǎo)系數(shù)與傳導(dǎo)路徑的面積成正比，與熱傳導(dǎo)的路徑長度成反比。(傅里葉定律)在金石納米微孔絕熱板中，納米微孔結(jié)構(gòu)所有的性質(zhì)都可以聯(lián)合有效，從而得到特殊的低固體熱傳導(dǎo)系數(shù)。有效降低熱輻射金石納米微孔絕熱板之所以有如此優(yōu)異的絕熱性能，另一個很重要的因素是反光粒劑，它是一種很好的礦物粉末，可以使金石納米微孔絕熱板有能力幾乎完全阻止紅外線的穿透。我們從斯蒂芬波爾茲曼定律可以得知，在物體表面損失的熱輻射，與溫度差異的四次方成正比。
當(dāng)物體溫度高于100℃時，熱輻射會變成熱傳遞的主要模式，并且會隨著溫度的進(jìn)一步升高迅速增加。紅外線是一種主要的熱輻射波，它的波長比可見光長但是比微博短。長紅外波是導(dǎo)熱的，并且具有.零度以上的任何物體都可以輻射紅外線。反光粒劑的微小顆粒在金石納米微孔絕熱板中被均勻的分散，使得紅外線在反光顆粒表面發(fā)生折射，改變其方向。為了優(yōu)化效果，反光顆粒的尺寸很接近紅外線的波長。這樣紅外線輻射波的散射，大部分接近于金石納米微孔絕熱板的表面。散射發(fā)生的有效性，意味著金石納米微孔絕熱板可以有效的阻止紅外線的傳遞。也就是說在高溫下可以有效降低熱輻射，從而表現(xiàn)為優(yōu)異的絕熱性能。金石納米微孔絕熱板的良好機(jī)械加工性為了使得金石納米微孔絕熱板具有很好的機(jī)械加工性和增加材料的強度，金石納米微孔絕熱板中還添加了相應(yīng)比例的增強物。使其安裝使用方便，易切割成形。
金石納米微孔絕熱板可以在較廣溫度的范圍內(nèi)保持很低的導(dǎo)熱系數(shù)，它能夠在1000℃的工況下使用，甚至能比惰性氣體起到更好的絕熱效果。常溫下這種材料的導(dǎo)熱系數(shù)和靜止空氣的相當(dāng)，是目前工業(yè)應(yīng)用中.好的高溫絕熱材料。值得一提的是，納米佑熱材料，被世界健康.劃分為無可吸入性纖維產(chǎn)品，可以安全使用。根據(jù)以上的微孔隔熱原理的理論分析：我們得到一個基本的結(jié)論，金石納米微孔絕熱板是個高效優(yōu)質(zhì)的保溫隔離材料，是目前熱傳導(dǎo)系數(shù).低的固體工業(yè)材料。顯然，金石納米微孔絕熱板應(yīng)用在陶瓷窯爐中的優(yōu)勢非常明顯：
1.傳熱系數(shù)的極低————生產(chǎn)能耗的節(jié)約
2.傳熱系數(shù)的極低————生產(chǎn)控制的有效
3.傳熱系數(shù)的穩(wěn)定————生產(chǎn)參數(shù)的穩(wěn)定
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