| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 常州朝康 | 型號(hào) | CKJX-012 |
| 除塵率 | 98 | 過(guò)濾速度 | 其他 |
| 脫硫率 | 其他 | 出風(fēng)方式 | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 空氣凈化技術(shù) | 靜電集塵技術(shù) |
| 袋式除塵器 | 大小可定制 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 安裝型式 | 立式 | 產(chǎn)地 | 江蘇常州 |
1.要知道出口含塵濃度
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出口含塵濃度必須低于衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的值。布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類(lèi)、粉塵性質(zhì)而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間。對(duì)于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下，要求出口濃度低，設(shè)計(jì)時(shí)按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。
粉塵的性質(zhì)對(duì)布袋除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響，對(duì)粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施。
附著性和凝聚性
附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入布袋除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì)顆粒變大，堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過(guò)程中，也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚，清灰效能和通過(guò)濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。
因此，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)附著性和凝聚性非常顯現(xiàn)的粉塵，或者幾乎沒(méi)有附著性和凝聚性粉塵，必須按粉塵種類(lèi)、用途的不同，根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施。
粒徑
粒徑分布對(duì)布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細(xì)粉塵對(duì)壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對(duì)磨損起決定性作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒，其影響才比較大。
粒子形狀
一般認(rèn)為，針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采取高的過(guò)濾速度，就很難從濾料表面脫落，設(shè)計(jì)時(shí)按粒子狀及特性選擇不同的過(guò)濾風(fēng)速。
粒子的密度
粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān)，也與布袋除塵器的阻力損失、過(guò)濾面積有關(guān)。堆積密度越小，清灰越困難，設(shè)計(jì)時(shí)要選擇較低過(guò)濾風(fēng)速。此外，粉塵的堆積密度對(duì)選定除塵器灰斗及排灰裝置能力很重要。
吸濕性和潮解性
吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵，在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，易在濾料表面上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、設(shè)備阻力增大，以至影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
靜電性
容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落，對(duì)非常容易帶電的粉塵，采用防靜電濾料等技術(shù)措施，以避免因靜電產(chǎn)生火花。
可燃性
對(duì)于可燃性粉塵，雖然不一定都引起事故，但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花，且能進(jìn)入除塵器時(shí)，就應(yīng)采用防爆措施，如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門(mén)等。
在設(shè)計(jì)中不僅要設(shè)計(jì)合理的因此，在設(shè)計(jì)中不僅要設(shè)計(jì)合理的過(guò)濾風(fēng)速及使氣流分布均勻的導(dǎo)流技術(shù)，而且要按粉塵的粒徑、濃度、工況條件設(shè)計(jì)選擇合理的氣流上升速度，才能延長(zhǎng)濾袋使用時(shí)間。
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2.要知道設(shè)備阻力
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所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差.布袋除塵器的壓力損失通常在1000～2000Pa之間，脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa。設(shè)備阻力是風(fēng)機(jī)選型的主要依據(jù)，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中允許壓力損失有某種變動(dòng)圍，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備阻力變動(dòng)余量來(lái)確定風(fēng)機(jī)的選型.果過(guò)濾風(fēng)速選擇不當(dāng)或分室分布不均，會(huì)影響濾袋的壽命，同樣，氣流上升速速選擇不當(dāng)或分室的氣流上升速度不均，也會(huì)影響濾袋使用壽命。
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3.要知道設(shè)備耐壓
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布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來(lái)確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓.作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，對(duì)于長(zhǎng)袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對(duì)于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa。
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另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形，以滿(mǎn)足耐壓要求。
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4.要知道清灰壓力
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清灰壓力是布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同，分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及很低壓(0.2MPa以下)， 并把脈沖閥根據(jù)氣包壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒(méi)閥).箱式噴吹不設(shè)噴吹管，屬無(wú)序噴吹，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰。
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設(shè)計(jì)選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力，而長(zhǎng)袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。
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不同清灰壓力設(shè)計(jì)選用不同的噴吹管清灰結(jié)構(gòu)，噴吹管開(kāi)孔尺寸、結(jié)構(gòu)型式、噴吹管與花板的高度尺寸等，將直接影響設(shè)備清灰性能。
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脈沖清灰對(duì)壓縮空氣要求不十分嚴(yán)格，含塵、含水、含油等指標(biāo)分別達(dá)到ISO8573-1表中三級(jí)、五級(jí)即可，當(dāng)壓縮空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，噴吹時(shí)進(jìn)入除塵濾袋的氣流含油、含水量相對(duì)增加，一旦油、水進(jìn)入濾袋，將貼附堵塞部分過(guò)濾面積，導(dǎo)致除塵器阻力加劇上升。過(guò)濾速度和氣流上升速度二者在布袋除塵器各處都應(yīng)保持在一定圍。
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5.要知道清灰方法
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在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰.脈沖布袋除塵器可采用在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰兩種方法.在線(xiàn)清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過(guò)濾，在線(xiàn)清灰過(guò)濾及清灰時(shí)對(duì)系統(tǒng)波動(dòng)影響小，但清灰不干凈，不能在線(xiàn)檢修。
離線(xiàn)清灰是指把除塵器部分成若干個(gè)過(guò)濾室，每個(gè)袋室的凈氣室上獨(dú)立安裝離線(xiàn)閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng)，在對(duì)每個(gè)過(guò)濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，通過(guò)離線(xiàn)閥首先關(guān)閉這個(gè)袋室，使該濾室在沒(méi)有煙氣過(guò)濾情況下進(jìn)行清灰，因此離線(xiàn)清灰效果更干凈，且能在線(xiàn)檢修，缺點(diǎn)是增加離線(xiàn)機(jī)構(gòu)、造價(jià)高、清灰時(shí)對(duì)系統(tǒng)煙氣波動(dòng)有影響等。
如何選擇在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰，應(yīng)視除塵工藝及用戶(hù)條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮，對(duì)于小型且入口粉塵濃度低的除塵器，一般采用在線(xiàn)清灰，反之采用離線(xiàn)。對(duì)于大型除塵器一般設(shè)計(jì)為離線(xiàn)結(jié)構(gòu)并具有離線(xiàn)、在線(xiàn)兩種可以切換的清灰功能，當(dāng)工況條件允許不離線(xiàn)清灰時(shí)，可切換為在線(xiàn)清灰。
