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　　我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的濾料行業(yè)發(fā)展到活性炭、凈水藥劑等多種水處理材料的大型企業(yè)集團(tuán)。我廠主要有無煙煤濾料、石英砂濾料、鵝卵石濾料、活性炭、活性氧化鋁、纖維球?yàn)V料、磁鐵礦濾料、海綿鐵濾料、錳砂濾料、稀土瓷砂濾料、泡沫濾珠濾料、彗星式纖維濾料、陶粒濾料、蜂窩斜管填料、多面空心球、塔器填料(S波填料)、聚合氯化鋁、聚合鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺等。
不產(chǎn)生污泥膨脹，由于不實(shí)行污泥回流，不存在污泥的過量繁殖導(dǎo)致反應(yīng)池缺氧、出水水質(zhì)惡化的危險(xiǎn)。耐沖擊性好，接觸氧化的細(xì)菌生長的填料上，當(dāng)受到高負(fù)荷沖擊后，一般只有填料表面的生物膜受損害，內(nèi)部的生物細(xì)菌能很快得到恢復(fù)。管理方便，由于以上優(yōu)點(diǎn)，使得接觸氧化法能實(shí)行簡單的無人控制而不影響水質(zhì)，可以減少操作人員，適當(dāng)降低運(yùn)行成本。用電省，接觸氧化法由于內(nèi)部裝設(shè)了填料，填料一般對(duì)空氣具有二次切割作用，因此空氣中氧的利用率大大提高，能有效降低動(dòng)力消耗。
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這類一般是以少數(shù)(一般1～2個(gè))滿版實(shí)地色塊與線條文字為主，疊印色數(shù)5～7個(gè)，且使用溶劑型凹印油墨印刷的煙包；有些在生產(chǎn)即時(shí)抽樣檢測時(shí)不達(dá)標(biāo)，且存放一段時(shí)間后仍然不達(dá)標(biāo)。比如，使用溶劑型油墨印刷的以滿版實(shí)地色塊為主且多色疊印的煙包，其中，使用表面吸墨性能差的紙張(如鍍鋁紙)生產(chǎn)的煙包則更為突出。據(jù)原材料檢測數(shù)據(jù)顯示，煙包印刷的三大原料(紙張、油墨和溶劑)中，紙張作為承印材料，其VOCs含量很低，對(duì)煙包VOCs含量的影響甚微，基本可以忽略不計(jì)；而溶劑用于油墨的稀釋調(diào)配，與油墨作為一個(gè)整體使用，兩者是煙包VOCs含量的主要影響因素，油墨更是重中之重，其對(duì)煙包VOCs含量起決定性作用。

聚合氯化鋁的技術(shù)基本上分為兩類：滾筒型和噴霧型。而噴霧型的有效含量要高于滾筒型。因此目前噴霧型的比較暢銷。經(jīng)壓力噴霧干燥過程制造出來的氯化鋁為多孔小顆?；蛑锌招☆w粒，表現(xiàn)出防塵和平滑性。由于與待處理水體接觸性更好，其可濕性和水處理速度均強(qiáng)于其他粉狀。

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　　陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，陰離子聚丙烯酰胺可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促過濾等。對(duì)于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于其分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子。

含鎳廢水：含鎳廢水主要有兩個(gè)來源：電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產(chǎn)線的漂洗水，廢水中主要含有NiSONiCl2等?；瘜W(xué)鍍鎳廢水組成較為復(fù)雜，通常含有絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。含氰廢水：含氰廢水由氰化鍍銅、氰化鍍銀及鍍金產(chǎn)生，廢水中含有CN-、Cu2+、：g+等污染物，鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。1.3廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤河捎阱円旱竭_(dá)使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會(huì)產(chǎn)生廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤?，該類廢液通常濃度較高、成分較復(fù)雜，可以單獨(dú)收集、預(yù)處理后緩慢投加至相應(yīng)廢水中行處理，也可以單獨(dú)收集，委托外部資質(zhì)單位行處理。2水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提，因此需要明確每個(gè)鍍槽排出廢水的類別，計(jì)量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水；含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水；含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水；化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水；沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。項(xiàng)目廢水的平均排放量約為12m/d，按有關(guān)要求，廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)處理能力144m/d，每天按8h運(yùn)行，各類廢水設(shè)計(jì)處理水量和水質(zhì)如表1所示。計(jì)目標(biāo)排放水質(zhì)滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB219—28）中的表2要求。電鍍用水重復(fù)利用率達(dá)到215年等三部委25號(hào)公告中附件2《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》Ⅱ級(jí)要求，回水利用率≥4%，回用水質(zhì)優(yōu)于《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》（HB5472—1991）B類水標(biāo)準(zhǔn)，回用水電導(dǎo)率≤1S/cm。安全防范達(dá)到《國防科技工業(yè)安全防范系統(tǒng)技術(shù)要求》的二級(jí)。藝設(shè)計(jì)電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等，而目前處理穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡便的處理工藝仍是化學(xué)法，加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體，然后沉淀分離去除。

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